[实用新型]一种电动机的散热结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，涉及一种电动机的散热结 构。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电 线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式 闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机的散热通过在转轴末 端设置风扇，机壳末端设置进风口，进风口与转子所在机壳的内 腔相通，风扇随着转轴的旋转而旋转，风从后往前吹对电动机进 行冷却。传统的电动机的散热结构包括整个风扇，所以电动机的 体积较大，占用的空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的电动机的散热结构包括整个 风扇，所以电动机的体积较大，占用的空间大的问题，而提出了 一种使得电动机体积较小的电动机的散热结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电动机的散热结构，包括叶片、前端盖和后端盖，其特 征在于，前端盖和后端盖上均开设有进风口，前端盖和后端盖分 别设置在电动机机壳的前后两端，机壳的中部设有出风口，上述 进风口和出风口均与机壳的内腔相通，所述的叶片设置在电动机 的转子上，叶片随转子旋转而向出风口鼓风。

进一步，所述机壳的内腔中还设置导风筒，所述导风筒将机 壳的内腔分为进风腔和排风腔，进风口与进风腔连通，出风口与 排风腔连通。

进一步，叶片有两组，分别设置在转子的两端。

再进一步，导风筒有两个，与上述两组叶片一一对应。

再进一步，所述导风筒成圆台状。

与现有技术相比，叶片安装在转子上，安装叶片的空间内腔 里本来就存在，电动机不再需要设置单独地安装风扇的空间，同 功率的电动机的体积比原来的小一号，节省了空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图中，1、转轴；2、叶片；3、导风筒；4、前端盖；5、出风 口；6、后端盖；7、进风腔；8、排风腔；9、转子；10、进风口； 11、内腔；12、机壳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种电动机的散热结构，包括叶片2、 前端盖4和后端盖6，前端盖4和后端盖6上均开设有进风口10， 前端盖4和后端盖6分别设置在电动机机壳12的前后两端，机壳 12的中部设有出风口5，上述进风口10和出风口5均与机壳12 的内腔11相通，所述的叶片2设置在电动机的转子9上，叶片2 有两组，分别设置在转子9的两端，每组设置多片叶片2，叶片2 随转子9旋转而向出风口5鼓风。

所述机壳12的内腔11中还设置导风筒3，导风筒3有两个， 与上述两组叶片2一一对应，所述导风筒3将机壳12的内腔11 分为进风腔7和排风腔8，进风口10与进风腔7连通，出风口5 与排风腔8连通，所述导风筒3成圆台状。叶片2顺着转轴1的 方向延伸，呈放射状设置在转子9上，使得叶片2旋转时向出风 口5鼓风的效果较好。

转子9随转轴1的旋转而旋转，叶片2随转子9的旋转而旋 转产生风，风顺着排风腔8从出风口5排出，风从前端盖4和后 端盖6的进风口10顺着进风腔7进风，风从两端进中间出地对电 动机进行散热。

本实用新型通过将叶片2安装在转子9上，安装叶片2的空 间内腔11里本来就有，电动机不再需要设置单独地安装风扇的空 间，同功率的电动机的体积比原来的体积小一号，节省了空间。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包 括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少 含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为 “仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。