[实用新型]一种装护套

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种安装装置，具体是涉及一种用于将线产品插入其护套的装护套机。

背景技术：

目前市场上线产品与其护套的安装是由人工的方式实现的。由于线产品端头处的尺寸与护套相应的凹槽尺寸很接近，在安装时两者之间的配合关系很紧密，线产品插入难度大，且插入护套的深度不好掌控，往往会出现安装失效，造成产品性能的不稳定。上述由人工方式逐个安装线产品护套的方法费时费力，且易受人为因素影响而工作效率低，产品的稳定性差，无法满足客户的需求，因此，有必要予以改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，操作方便，适用的线产品范围广，工作效率高，产品稳定性好的装护套机。

本实用新型涉及一种装护套机，包括底板、护套输送机构、线产品驱动机构和线产品传递机构，所述线产品驱动机构包括一椭圆环形的输送轨道，所述线产品传递机构包括一滚动的传递轮，所述传递轮位于所述输送轨道与所述护套输送机构之间，输送轨道的表面中部沿输送轨道的输送方向成型有多个向上凸出的驱动导轨，所述驱动导轨的长度小于线产品的长度，相邻驱动导轨之间间隔一定距离，驱动导轨的中部成型有一条与线产品配合的凹槽，所述凹槽的一端固定连接有竖直设置的限位块，所述限位块的一竖直侧面上成型有一条与凹槽配合的限位槽，所述限位槽的上端贯穿限位块的上端面、下端与凹槽连通，传递轮的外壁中部成型有一条与凹槽对应的传递槽，所述传递槽与线产品之间具有能使线产品移动的摩擦力增大结构，所述传递槽与凹槽位于同一水平面上且正对着护套输送机构上的护套。

借由上述技术方案，本实用新型在工作时，操作人员将待装护套的线产品放置在输送轨道上端水平面的驱动导轨上的凹槽内，放置时，线产品的后端沿限位块上竖直限位槽插入限位槽与凹槽的交汇处，线产品的后端顶着该限位块，由于线产品的长度大于驱动导轨的长度，线产品的前端伸出凹槽外并位于凹槽与另一个限位块之间的空间处，之后线产品随着椭圆环形的输送轨道向着线产品传递机构和护套输送机构的方向运行。当线产品的前端接触传递轮时，线产品的前端位于传递轮的传递槽内，通过摩擦力增大结构的作用，传递轮转动带动线产品向前运动，直至线产品的前端插入护套输送机构的护套内，此时，线产品的后端与限位块分离，限位块继续由输送轨道向前输送，直至再次与线产品的后端接触并将线产品顶入护套内，在此过程中，传递轮的转动速度小于输送轨道的运行速度，线产品插入护套一定距离后，线产品的后端离开限位块和输送轨道，操作人员将装好护套的线产品从输送护套输送机构中取下，而限位块继续由输送轨道循环输送。本实用新型中多个驱动轨道和与其对应的多个限位块能输送多个线产品，每个线产品插入护套的深度相同，确保了线产品安装护套的效率与质量。

通过上述方案，本实用新型通过线产品驱动机构对线产品的驱动作用和线产品传递机构对线产品的传递作用，从而使线产品向护套输送机构运动并插入一定深度到护套中，其结构简单，操作方便，适用的线产品范围广，工作效率高，产品稳定性好。

作为本实用新型的一种优选，所述输送轨道为皮带输送带，所述驱动导轨成型在所述皮带输送带的表面上。

作为本实用新型的一种优选，所述驱动导轨均匀分布在输送轨道上。

作为本实用新型的一种优选，所述摩擦力增大结构包括成型在传递轮的传递槽内壁上的若干防滑凸点和成型在线产品底部的与所述防滑凸点配合的凹点。通过防滑凸点与凹点的相互配合从而使线产品能向前运动。

作为本实用新型的一种优选，所述护套输送机构包括输送带和设置在所述输送带两侧的两条导轨条，护套的两端插套在所述两条导轨条上，护套的下端与输送带接触并由输送带带动向前输送。

作为本实用新型的一种优选，所述输送带套设在两根转辊上，其中一根转辊通过挠性联轴器和减速器与转动电机相连，所述减速器与转动电机通过电机固定板固定在底板上。转动电机通过减速器和挠性联轴器带动一根转辊转动，输送带和另一根转辊被带动转动。

作为本实用新型的一种优选，所述线产品传递机构还包括传递轮支架，所述传递轮铰接在所述传递轮支架上。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；