[实用新型]一种PTC发热片加热式蒸馏箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，特别涉及一种PTC发热片加热式蒸馏箱。

背景技术

蒸馏箱是干洗机干洗剂再生的重要部件，经过洗涤而污脏的干燥剂通过蒸馏箱蒸馏，由于液态变为气态，然后再经蒸馏冷凝形成液态，再经油水分离把水分分离后，还原为纯净的溶剂，通过蒸馏可以去除溶剂内部的脏物。

干洗机在洗涤衣服后都会使溶剂内溶解式混合油脂和灰尘，下次再使用时，无法洗干净衣服，需要蒸馏溶剂使溶剂净化，才能再次使用。蒸馏箱是实现溶剂蒸馏净化的一个装置。

蒸馏开始时，先给蒸馏箱里面的溶剂加热，溶剂沸腾后变为汽态，再经过冷凝装置把汽态的溶剂冷却为干净的液态，目前干洗机蒸馏箱使用的加热方式一般为两种：一种是蒸汽加热方式，一种是导热油加热。蒸汽加热的方式又有两种：一种是外接蒸汽加热，一种是内部带电加热管的锅炉加热。蒸汽加热方式是在蒸馏箱下面焊接一个小锅炉，让蒸汽保持一定压力下工作，保持锅炉内温度在设定温度下加热溶剂，使溶剂沸腾。导热油加热方式是把导热油加热到设定温度，来加热溶剂，使溶剂沸腾。

但是，现有的技术中，外接蒸汽加热的加热方式缺点是：①需要有外接蒸汽源；②其内部有压力、危险；③加热完成后冷凝水放出，造成水资源和能源的浪费；④蒸汽管路制作复杂、成本高；⑤底部锅炉制作成本高。

内部带蒸汽锅炉的加热方式的缺点是：①内部有压力很危险，需加蒸汽安全阀，安全阀失灵时可能发生爆炸的危险；②蒸汽锅炉的制作成本很高，并且结构很复杂；③蒸汽对锅炉有腐蚀、使用年限短；④控制系统复杂、需要接压力控制器；⑤加热管容易烧坏；⑥使用不方便，需要经常向锅炉加水；⑦蒸馏温度低、蒸馏不彻底、浪费溶剂；⑧浪费能源、费电。

使用导热油加热方式的缺点：①结构复杂、成本高；②使用前需加导热油；③导热油控制系统复杂；④导热油控制系统失灵后容易着火，很危险⑤使用几年后，导热油产生油垢，使蒸馏时间长；⑥费电，浪费能源。

实用新型内容

针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种PTC(PositiveTemperatureCoefficient，热敏电阻)发热片加热式蒸馏箱，该PTC发热片加热式蒸馏箱具有自动恒温、无明火、使用寿命长、受电源波动影响小、电热转换率高的特点。

为达到以上目的，本实用新型的技术方案为：

包括导热溶剂室，所述导热溶剂室底部紧贴有PTC发热体，导热溶剂室的顶部开设有溶剂蒸汽出口，导热溶剂室的一侧开设有用于清理导热溶剂室的清污门。

所述PTC发热体由若干温度可控的PTC发热片组成。

所述PTC发热体通过压板与导热溶剂室底部压实。

所述导热溶剂室侧壁上开设有用于检测内部工作状态的观察镜。

所述导热溶剂室外包裹有保温棉。

所述导热溶剂室为压板通过焊接形成的箱体。

所述导热溶剂室为柱形或长方体型结构。

与现有技术比较，本实用新型的技术的有益效果为：

本实用新型提供的PTC发热片加热式蒸馏箱，通过在可导热的溶剂室底部设置PTC发热体，通过PTC发热体对整个溶剂室进行加热，进而使得溶剂达到沸点时开始蒸馏，本实用新型的蒸馏箱结构简单，生产方便，缩短了生产周期，节省了生产成本；另外，使用时只用前面按键控制就可以了，方便简单，彻底消除了爆炸和着火的安全隐患，并且每次蒸馏也节约了三分之一的用电量，节约了很多能源。

进一步的，本实用新型中PTC发热体由若干温度可控的PTC发热片组成，PTC发热片是一种正温度系数(PositiveTemperatureCoefficient)热敏电阻加热器，由于其独特的特性，使得它具有自动恒温、无名火、使用寿命长、受电源波动影响小、电热转换率高等特点，可以简化制作蒸馏箱结构，降低生产成本，减少控制系统，消除因蒸汽锅炉爆炸和导热油着火的安全隐患，用户使用时更简单方便，蒸馏更彻底，延长机器寿命，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1为导热溶剂室，2为PTC发热体，3为溶剂蒸汽出口，4为清污门，5为压板，6为观察镜，7为保温棉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。