[实用新型]刮板运输机尾滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒，尤其是刮板运输机尾滚筒。

背景技术

刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。因为它能力强，不受物料的粒径和含水量影响，设备结构简单，安装方便，而且高度低，所以已经成为了现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板运输机是用挠性体作为牵引机构，为采煤工作面和采区巷道运煤使用的连续性输送机构，它主要用于回采工作面或者顺槽等其他场所，当驱动机构动作时，带动头链轮转动，从带动牵引链条，并通过牵引链条带动滚筒运转，然而现有的滚筒的转动力完全依赖于牵引链条，这样加大了牵引链条的牵引力度，容易造成牵引链条负荷过大断裂的情况，同时当料槽内煤料密度过大牵引链条阻力过大时，滚筒受到牵引链条传递的力容易发生变形的情况，导致滚筒失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种刮板运输机尾滚筒。

本实用新型刮板运输机尾滚筒所采用的技术方案如下：

本实用新型刮板运输机尾滚筒，包括筒体，在筒体外部设置有两个尾链轮，在筒体内部设置有主轴，在主轴左右两侧固定有套环，且套环外圆周与筒体内壁固定连接，在筒体左右两端固定有端板，且端板的内圆周与主轴固定连接；在筒体内部设置有惯性组件，所述惯性组件包括套筒，在套筒中部间隔设置有隔板，在隔板与隔板之间或隔板与套筒筒壁形成环状空腔，在每个环状空腔内均相对设置有两个斜板，斜板将环状空腔间隔成两个惯性空腔，在惯性空腔内设置有金属砂。

进一步的，在套环两侧分别设置有连接固定环，所述连接固定环的截面呈燕尾形。

进一步的，在连接固定环的内环圆周上均布有条形筋。

进一步的，在主轴上套置有压环，且压环的内表面紧贴于端板的外表面。

进一步的，在压环与主轴之间穿设有定位轴。

本实用新型刮板运输机尾滚筒，支撑效果好，结构牢固，不易变形，同时滚筒具有惯性转动省力，减轻了牵引链条的负担。

附图说明

图1是本实用新型刮板运输机尾滚筒的结构示意图。

图2是本实用新型刮板运输机尾滚筒的图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型刮板运输机尾滚筒，包括筒体1-1，在筒体1-1外部设置有两个尾链轮1-2，在筒体1-1内部设置有主轴1-3，在主轴1-3左右两侧固定有套环1-4，且套环1-4外圆周与筒体1-1内壁固定连接，在筒体1-1左右两端固定有端板1-5，且端板1-5的内圆周与主轴1-3固定连接。

通过将滚筒设置成包括筒体1-1、尾链轮1-2、主轴1-3和套环1-4的结构形式，尾链轮1-2与筒体1-1，筒体1-1通过套环1-4与主轴1-3之间均为固定连接，牵引链条缠绕在尾链轮1-2上，当牵引链条转动时，带动尾链轮1-2、筒体1-1、套环1-4和主轴1-3同步转动，从而辅助牵引链条转动。端板1-5一方面起到筒体与主轴之间的连接作用，另一方面可以防止煤渣钻入到滚筒内部。

在筒体1-1内部设置有惯性组件，所述惯性组件包括套筒1-6，在套筒1-6中部间隔设置有隔板1-7，在隔板与隔板之间或隔板与套筒筒壁形成环状空腔，在每个环状空腔内均相对设置有两个斜板1-8，斜板1-8将环状空腔间隔成两个惯性空腔，在惯性空腔内设置有金属砂1-9。通过在筒体1-1内部设置惯性组件，惯性组件可以在随牵引链条翻转时通过惯性进行转动，这样节省了牵引链条的牵引力。

在套环1-4两侧分别设置有连接固定环1-10，所述连接固定环1-10的截面呈燕尾形。在连接固定环1-10的内环圆周上均布有条形筋1-11。通过设置连接固定环1-10，连接固定环1-10一方面起到良好的支撑作用，另一方面可以加强套环与筒体之间的接触面积，提高了滚筒的整体性。

在主轴1-3上套置有压环1-12，且压环1-12的内表面紧贴于端板1-5的外表面。在压环1-12与主轴1-3之间穿设有定位轴1-13。