[实用新型]用于基坑底板换撑的后浇带传力装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于基坑底板换撑的后浇带传力装 置。

背景技术

目前在深基坑支护施工过程中通常采用钢或混凝土支护桩及围囹作为围护结构，在基 坑内围囹位置设置钢或混凝土水平支撑，形成整体支护体系。换撑时，在地下室底板或楼 板位置与基坑围护结构之间设置换撑板带，连同地下室底板或楼板结构对坑内水平支撑进 行换撑。但是，大多数底板都设有后浇带，而目前的换撑板带因抵抗水平载荷能力有限， 在底板设有后浇带的工况下不能正常进行基础底板换撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于基坑底板换撑的后浇带传力装置，它构造简单、 安装便捷、操作方便，可以有效的将底板连成整体，形成了底板水平支撑结构，增强了换 撑板带的抵抗水平荷载能力，保证了基础底板换撑的顺利进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种用于基坑底板换撑的后浇带传力装置，所述传力装置包括第一工字钢和第二 工字钢，所述第一工字钢和第二工字钢的下翼板下方均安装有至少两个支撑马凳，所述第 一工字钢和第二工字钢的外端分别设置有第一端板和第二端板，所述第一工字钢的腹板两 侧分别垂直安装有固定板，所述第二工字钢的腹板两侧分别垂直安装有两个开孔固定板； 在浇筑后浇带两侧的底板前，将所述传力装置设置在后浇带内，使第一工字钢外端的第一 端板和第二工字钢外端的第二端板分别埋入两侧的底板中，浇筑底板混凝土后，在第二工 字钢的开孔固定板内安装并旋拧螺栓，使螺栓的端部顶紧第一工字钢的固定板，从而将两 侧的底板连成一体。

按上述技术方案，所述第一工字钢和第二工字钢的外端埋入两侧底板中的深度≥ 500mm。

本实用新型，具有以下有益效果：本实用新型设置在后浇带内，通过螺栓连接第一工 字钢和第二工字钢，从而有效的将后浇带两侧的底板连成整体，形成了底板水平支撑结构， 增强了换撑板带的抵抗水平荷载能力，保证了基础底板换撑的顺利进行。本实用新型结构 简单，安装便捷易操作。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图。

图中：1-砖胎模、2-后浇带、3-底板、4-基坑、5-底板垫层、6-传力装置、601-第一 工字钢、602-第二工字钢、603-支撑马凳、604-第一端板、605-第二端板、606-固定板、 607-开孔固定板、608-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例， 对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实 用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1、图2所示，一种用于基坑底板换撑的后浇带 传力装置，传力装置6包括第一工字钢601和第二工字钢602，第一工字钢601和第二工 字钢602的下翼板下方均安装有至少两个支撑马凳603(支撑马凳的形状为“几”字形)， 第一工字钢601和第二工字钢602的外端分别设置有第一端板604和第二端板605，第一 工字钢601的腹板两侧分别垂直安装有固定板606，第二工字钢602的腹板两侧分别垂直 安装有两个开孔固定板607；在浇筑后浇带两侧的底板3前，将传力装置6设置在后浇带 2内，使第一工字钢601外端的第一端板604和第二工字钢602外端的第二端板605分别 埋入两侧的底板3中，浇筑底板混凝土后，在第二工字钢的开孔固定板607内安装并旋拧 螺栓608，使螺栓608的端部顶紧第一工字钢的固定板606，从而将两侧的底板3连成一 体。

在本发明的优选实施例中，如图1所示，第一工字钢601和第二工字钢602的外端埋 入两侧底板3中的深度≥500mm。

本实用新型通过设置于后浇带两侧混凝土中的两根工字钢，在底板混凝土养护达到要 求后，采用螺栓顶紧工字钢上的固定板，形成后浇带传力装置。

如图1、图2所示，本实用新型的施工过程如下：

1、土方开挖至基底，在基坑4内进行底板垫层5施工，在地下室底板周圈外侧砌筑 砖胎模1，砖胎模1内侧进行底板防水施工，完成换撑板带的施工；

2、绑扎后浇带2两侧底板3的底筋；