[实用新型]一种具有溢水功能的凸焊机水路

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体地说是一种具有溢水功能的凸焊机水路。

背景技术

在电阻焊接凸焊机更换电极时，虽然员工已经提前关闭了冷却水进出水阀，但凸焊机内还留有大量剩水无法及时排出。此时，如果员工强行更换电极，由于凸焊机内外部压力差等原因，凸焊机内的大量剩水仍会快速涌出。剩水涌出并喷洒在生产中的零件上，引起零件提前生锈，造成客户抱怨，酿成批量的质量事故；因而浪费大量人力物力，给公司造成无形的损失。此外，剩水涌出并喷洒在生产现场，造成生产环境长期潮湿，潮湿的环境易造成湿滑的地面、导电的环境；潮湿的生产环境一直是各类重大安全事故的潜在诱因之一。在这种潮湿环境下工作，更会严重影响到员工的情绪、工作状态等心理因素，最终形成一个恶性循环，员工的情绪造成了产品质量的疏漏。

这种情况长期存在着，造成了生产环境的长期潮湿；因此导致的凸焊零件生锈等质量事故时有发生。因此，需要设计一种能够避免剩水涌出的凸焊机水路。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够避免剩水涌出的凸焊机水路。

为了达到上述目的，本实用新型是一种具有溢水功能的凸焊机水路，包括冷却水进水管、进水阀、溢水功能阀、溢水管、回水阀、冷却水回水管，其特征在于：凸焊机的进水口与冷却水进水管连接，冷却水进水管上设有进水阀，凸焊机的回水口与冷却水回水管连接，冷却水回水管上设有回水阀，回水阀与凸焊机的回水口之间的冷却水回水管上连接有溢水管，溢水管上设有溢水功能阀。

所述的进水阀上设有过滤网。

所述的回水阀与凸焊机的回水口之间的冷却水回水管上还设有水流量检测表。

所述的溢水管的端部对准专用盛水塑料箱。

本实用新型同现有技术相比，在凸焊机回水口位置增加一个溢水管，在关闭冷却水后拆除电极前，利用溢水管提前释放凸焊机内大量剩水，有效解决了更换电极时大量焊接剩水涌出的现象，改善了凸焊现场生产环境，提高了生锈零件的质量控制，保证了零件的质量，并减少了相关安全事故发生的诱因。本实用新型还具有结构简单、实用、制造费用低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

参见图1，1为冷却水进水管；2为进水阀；3为过滤网；4为水流量检测表；5为溢水功能阀；6为溢水管；7为回水阀；8为冷却水回水管。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1，本实用新型是一种具有溢水功能的凸焊机水路，包括冷却水进水管、进水阀、溢水功能阀、溢水管、回水阀、冷却水回水管。凸焊机的进水口与冷却水进水管1连接，冷却水进水管1上设有进水阀2，凸焊机的回水口与冷却水回水管8连接，冷却水回水管8上设有回水阀7，回水阀7与凸焊机的回水口之间的冷却水回水管8上连接有溢水管6，溢水管6上设有溢水功能阀5。

本实用新型中，为了避免杂质随着冷却水进入凸焊机，进水阀2上设有过滤网3。

为了便于检测冷却水的回水流量，回水阀7与凸焊机的回水口之间的冷却水回水管8上还设有水流量检测表4。

为了更好地接住涌出的剩水，溢水管6的端部对准专用盛水塑料箱。

本实用新型在更换电极前，提前关闭冷却水进水阀2和回水阀7，以阻止冷却水进水管1和冷却水回水管8内冷却水循环，再将溢水管6对准专用盛水塑料箱。然后打开溢水功能阀5，使凸焊机中剩水提前通过溢水管6流入专用盛水塑料箱中。

在拆除电极后，由于凸焊机外部压力和重力影响会加速凸焊机内多余剩水从溢水功能阀5中排出。在更换电极完成后，必须先关闭溢水功能阀5，将溢水管6挂在指定位置，最后打开冷却水进水阀2和回水阀7。

本实用新型可以在员工更换电极时，提前有效排出焊机设备内剩水，防止在拆卸电极时大量剩水喷涌而出造成的现场环境潮湿、零件提前生锈、员工人生安全的影响。不再需要花费大量时间、精力去改善现场潮湿环境，还能长时间地保证良好的生产环境，为员工营造一个良好的环境，使产品的质量得到了有效保证，减少了安全事故发生的潜在诱因。