[实用新型]一种深孔镗削多用刀头

说明书

技术领域

本实用新型属于深孔镗削减震刀头快换及多刀位加工技术领域，具体涉及 减震刀头快换装置及多刀位设计。

背景技术

许多大型工件因整体性能需求，必须整体成型，因此，大长径比深孔镗削 成为该类型工件的关键工艺。而解决这一关键工艺的核心工具就是深孔镗削减 震刀具，减震刀杆动辄几十万上百万，现有减震刀杆一次加工只有一把刀具， 针对不同零件、不同加工类型需要反复更换减震刀杆，具有适应性小、装卸复 杂、需大量配备减震刀杆等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有深孔镗减震刀杆只能安装一把刀具，一次装 夹只能加工一种内型特征的缺点，提供一种快速更换、多刀位装夹的快速更换 装置，采用过渡盘结构及多刀位设计，充分发挥减震刀杆性能，提高加工效率。

为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种深孔镗削多用刀 头，由过渡盘和多刀位结构体组成。所述过渡盘包括轴颈安装面和法兰盘。所 述轴颈安装面为圆柱体的环形侧面，这个圆柱体的上端连接法兰盘。所述法兰 盘的边沿上开有若干环形阵列排布的螺纹孔。

所述多刀位结构体连接在法兰盘的上表面。所述多刀位结构体由圆柱体和 不规则立方体的组合体加工而成。所述不规则立方体是由平面Q拉伸而成。所 述平面Q为弓形和直角三角形的组合平面，这个弓形的弦为三角形的斜边。即 所述不规则立方体的侧面包括平面Ⅰ、平面Ⅱ和弧面。

所述圆柱体的上端连接不规则立方体。在弧面上加工一个底面为矩形的通 槽Ⅰ。所述通槽Ⅰ至不规则立方体的上表面延伸至法兰盘的上表面。所述通槽 Ⅰ的底面垂直于平面Ⅰ。在不规则立方体的上表面加工一个矩形槽。所述矩形 槽的两端分别贯穿通槽Ⅰ的底面和平面Ⅱ。然后在平面Ⅰ上钻六个螺纹孔Ⅰ和 一个螺纹孔Ⅱ。所述六个螺纹孔Ⅰ呈三行两列排布并连通通槽Ⅰ。所述螺纹孔 Ⅱ与第一行的螺纹孔Ⅰ平齐并连通矩形槽。所述圆柱体和不规则立方体的组合 体经上述加工后即可得到多刀位结构体。

进一步，在加工通槽Ⅰ时，所述圆柱体上对应的部分一同被切去。

本实用新型的工作过程：通过法兰盘和轴颈安装面将刀杆安装到刀头上， 根据工件内形选择合适刀具并安装在刀架上，当工件内形决定一把刀具无法加 工完成时，将刀杆退回，将刀架上的刀具更换即可，从而避免了反复更换刀杆 的困难。

本实用新型采用上述技术方案之后，主要有以下效果：

1、本实用新型装置使得减震刀杆配备数量大幅降低；

2、本实用新型装置使得加工过程中换刀更为方便；

3、本实用新型装置使得加工效率大幅提高，并降低生产成本。

附图说明

本实用新型的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为深孔镗削多用刀头结构的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的A-A处剖视图；

图5为图2的B-B处剖视图。

图中：过渡盘1、轴颈安装面101、法兰盘102、多刀位结构体2、圆 柱体201、不规则立方体202、平面Ⅰ2021、平面Ⅱ2022、弧面2023、通槽Ⅰ 203、矩形槽204。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为 本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思 想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均 应包括在本实用新型范围内。

参见图1至图5，一种深孔镗削多用刀头，由过渡盘1和多刀位结构体2组 成。所述过渡盘1包括轴颈安装面101和法兰盘102。所述轴颈安装面101为圆 柱体的环形侧面，这个圆柱体的上端连接法兰盘102。所述法兰盘102的边沿上 开有若干环形阵列排布的螺纹孔。所述轴颈安装面101实现与减震刀杆的快速 定位，开有螺纹孔的法兰盘102保证刀头与减震刀杆可靠连接。

所述多刀位结构体2连接在法兰盘102的上表面。所述多刀位结构体2由 圆柱体201和不规则立方体202的组合体加工而成。所述不规则立方体202是 由平面Q拉伸而成。所述平面Q为弓形和直角三角形的组合平面，这个弓形的 弦为三角形的斜边。即所述不规则立方体202的侧面包括平面Ⅰ2021、平面Ⅱ 2022和弧面2023。