[实用新型]一种新型锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工生产技术领域，尤其涉及一种新型锅炉。

背景技术

锅炉是由锅和炉组成，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和 炉的一体化设计称为锅炉。锅炉是一种利用各种燃料、电或者其他能源，将所 盛装的液体加热到一定的参数，使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸 气，并对外释放热能或工业生产中将余热传递给容器内的水的热力设备。锅炉 是国民经济中重要的热能供应设备，它广泛应用于电力、机械、冶金、化工、 纺织造纸、食品、饲料工业以及工业和民用采暖或洗浴等。

使用锅炉时，首先向炉体内的炉膛内添加燃料，点燃燃料从而对盛水部件 进行加热。锅炉加热时需要燃烧大量的燃料，通常情况下，通过工人不断手工 添加燃料，这种方法费时费力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型锅炉，可以对燃烧室进行 自动送料，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型锅炉，包括 盛装水的水室以及用于加热水室的燃烧室，所述水室的上端设有蒸气室，所述 燃烧室内的顶部设有沿着燃烧室的内壁缠绕的水管，水管设有多个喷水口，所 述燃烧室处设有进料装置，所述进料装置包括与燃烧室进料口相连通的进料管、 与进料管连通的送料斗以及与进料管相连接的鼓风机。

为了便于输送燃料至燃烧室内，本实用新型的送料斗内装满燃料，在重力 作用下，燃料进入进料管内，最后在鼓风机的作用下，将燃料吹送至燃烧室内， 鼓风机还可以起到助燃的作用。

当燃烧室内的燃料燃烧完毕，为了避免燃烧室内壁上的残渣无法清除，本 实用新型燃烧室内的顶部设有沿着燃烧室的内壁缠绕的水管，清理时，只需要 打开水管，水管内的水将喷洒至燃烧室内的侧壁上，从而对燃烧室内的侧壁进 行冲洗。

作为优选，所述燃烧室设有排烟口，排烟口处连接一排烟管，该排烟管依 次穿过水室和蒸气室。

作为优选，所述燃烧室的底部开设有排灰口以及用于封堵排灰口的封盖。 为了便于残渣的回收利用，本实用新型的燃烧室的底部开设有排灰口，锅炉使 用完毕之后，打开封盖，残渣在自身重力作用下从排灰口排出，并掉入残渣回 收装置内。

作为优选，蒸气室内缠绕有若干根冷水循环管道。本实用新型的蒸气室内 缠绕有若干根冷水循环管道，冷水循环管道内的水不断进出，蒸气室内的热蒸 气将热量传递给冷水循环管道，使得冷水循环管道内的水得到加热，最后再将 加热之后的水输送至目的地。

燃烧室燃烧之后将产生大量有害气体，为了防止排出的烟气对环境造成污 染，作为优选，所述排烟管内设有活性炭吸附剂。

为了锅炉使用的安全，作为优选，所述蒸气室处设有用于压力监测表以及 用于控制压力的安全阀。

采用上述技术方案，本实用新型操作简单，提高了工作效率，而且对排出 的烟气进行吸附剂的吸附处理，避免排出的烟气对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明 的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实 用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术 特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型包括盛装水的水室1以及用于加热水室1的燃烧 室2，水室1的上端设有蒸气室3。为了锅炉使用的安全，蒸气室3处设有用于 压力监测表31以及用于控制压力的安全阀32。燃烧室2内的顶部设有沿着燃烧 室2的内壁缠绕的水管23，水管23设有多个喷水口。所述燃烧室2处设有进料 装置，所述进料装置包括与燃烧室2进料口相连通的进料管5、与进料管5连通 的送料斗6以及与进料管5相连接的鼓风机7。

如图1所示，蒸气室3内缠绕有若干根冷水循环管道4，燃烧室2设有排烟 口，排烟口处连接一排烟管21。燃烧室2燃烧之后将产生大量有害气体，为了 防止排出的烟气对环境造成污染，排烟管21内设有活性炭吸附剂211。

同样如图1所示，排烟管21依次穿过水室1和蒸气室3。燃烧室2的底部 开设有排灰口22以及用于封堵排灰口22的封盖，当需要清理燃烧室2时，打 开封盖，燃烧室2内的残渣在重力作用下，将从排灰口22自动排出。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限 于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理 和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入 本实用新型的保护范围内。