[实用新型]一种新型高效的污泥干化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥干化机技术领域，特别涉及到一种新型高效的污泥干化机。

背景技术

2009年，我国污泥填埋比例约为52％，其他的不足30％。虽然这几年无害化处置技术有所发展，但污泥总量增加了，填埋比例已经达到62％，其他的不足20％。这说明，目前我国污泥处理处置是迟缓的，与污水处理的进展是不匹配的。我国的污泥处置之路走得很不平坦，污泥产量一直在增加，污泥处理处置能力也在增加，但这两个“增加”的幅度却不相同。所以，我国现在的污泥处置总体状况相对来说更差了。大部分污泥都称不上妥善处置，只是简单地弃置和堆埋，这都会造成二次污染，严重影响环境治理效果。现在，我国污水处理能力已经超过了2亿吨/日，但在污泥处理处置工作中仍存在一些困惑，在技术抉择、工程实施方面进展非常迟缓。

截止到2009年2月，我国已建成并运营的污水处理厂已达到1572座，设计规模达到9125.87万立方米/天，实际处理量达到6879.99万立方米/天，在建污水处理厂2063座，预计处理规模至少将达到6000万立方米/天，按目前污水处理设施负荷率计算，其建成后的实际处理量将达到近5000万立方米/天，这也意味着，即使以后不再增加污水处理厂的建设，在目前的污水处理设施负荷率情况下，到2015年底，我国的污水处理厂的实际处理量将达到近2.08亿立方米/天。而根据数据显示，截止到2009年2月，我国每天产生湿污泥近10万吨，按目前运营的污水处理厂日产生湿污泥量计算，到2015年底，我国全年产生含水量为80％的湿污泥将突破3500万吨。如此大量的湿污泥如何更好的处理，也成了业界的一块心病。

目前我国污泥的含水量高是污泥处理的瓶颈问题。由于污泥中含有细胞质和胶质，因此在传统的处理技术下，脱水后的泥饼含水量仍然高达70％～80％。由于含水量高，使得污泥的减量化效果差，处理能耗高。如果将含水量从80％降至60％，那么污泥的量将会减少一半。此外，含水量高还使得这些泥饼燃烧值非常低，很难被焚烧处理，只有含水量小于50％，泥饼才能达到焚烧要求。如果依靠蒸发来降低污泥的含水量，耗能巨大，得不偿失。如何使得污泥的脱水率进一步降低，也成了领域内技术研究与关注的一个主要方向，污泥干化技术则是近年来的一个热点研究方向。

而现有技术的干化机在干化过程中常常会出现以下几点不足，第一，使干化后的污泥含水量高，极易发生污泥“抱轴”的情况；第二、热媒利用率低；第三，污泥在干化过程中使污泥脱水，使脱水后的污泥结块，而结块后的污泥极易堵塞在干燥室内，严重影响了干化机的干化效率和使用寿命。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、出料含水量低、能够有效的避免污泥“抱轴”的现象、还能够有效的避免脱水后的污泥发生结块的现象，热媒利用高、干化效率高和使用寿命长的新型高效的污泥干化机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、出料含水量低、能够有效的避免污泥“抱轴”的现象、还能够有效的避免脱水后的污泥发生结块的现象，热媒利用高、干化效率高和使用寿命长的新型高效的污泥干化机。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种新型高效的污泥干化机，包括干燥室、电机、减速器和空心轴，在所述干燥室上开设有进料口、出料口和废气排放口，所述空心轴一端封闭，另一端敞开，所述空心轴安装在干燥室内且其封闭端延伸在干燥室一侧，敞开端延伸在干燥室另一侧，所述电机的输出轴与减速器的输入轴相连接，在所述减速器的输出轴上设有小链轮，在所述空心轴的敞开端设有与小链轮对应的大链轮，所述大链轮通过链条与小链轮相连接，所述空心轴的敞开端通过旋转接口与提供热媒的热媒装置相连接，在所述空心轴的封闭端开设有热媒出口；

其特征在于，在所述空心轴上呈螺旋形布置有多个空心桨叶，所述空心桨叶与空心轴相连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述空心桨叶内设有导流板，所述空心桨叶的边缘外形为刀刃状。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述空心桨叶为楔形空心桨叶。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述干燥室包括横截面呈“U”的槽体和盖设在槽体上的盖体，在所述盖体与槽体之间设有密封垫，所述进料口开设在盖体上且靠近空心轴的敞开端的一侧，所述废气排放口开设在盖体上且靠近空心轴的封闭端的一侧，所述出料口开设在槽体下侧且靠近空心轴的封闭端的一侧，在所述槽体下侧设有支架。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述废气排放口与洗涤塔相连通。