[实用新型]一种用于管道循环离心泵的组装式联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于管道循环离心泵的组装式联轴器。

背景技术

传统管道循环泵的联轴装置大致可分为两类：单联轴器式与套轴式。(1)单联轴器式结 构一般为对半开的夹式联轴器3(如图1、2所示)，夹式联轴器3靠夹紧力将电机轴1和水 泵轴2同时抱死来传递扭矩，实际加工应用中会出现如下问题：1、加工时电机轴1和水泵轴 2的内孔、夹式联轴器分型面的精度很难保证，当内孔的精度保证不了就会导致电机轴和水 泵轴不同轴，运行时往往将泵轴扭断；2、当分型面不准确时会导致夹式联轴器的一半不足半 圆，而另一半超过半圆，导致在装配时超过半圆的联轴器将轴卡死，拆卸时，夹式联轴器拆 不出来；3、由于夹式联轴器靠同时夹紧抱死电机轴和泵轴的方式来传递扭矩，由于需要非常 大的夹紧力，在实际应用中经常出现轴打滑现象。(2)套轴式联轴器4：(如图3所示)水泵 轴2与套轴式联轴器4为一个整体，这种一体式结构在加工上很难保证水泵轴2与套轴式联 轴器4的内孔同心度一致，同时，由于键槽位置用紧定螺钉进行轴向定位会将电机轴自然地 推向套轴内孔的一侧，加大了电机轴与泵轴的不同心度，所以套轴式联轴器在实际使用时经 常出现水泵轴断轴的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种用于管道循环离心泵的组装式联轴器， 能有效地保证电机轴与水泵轴的同轴度，减少水泵轴断轴的情况，避免出现轴打滑现象。

解决上述技术问题，本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于管道循环离心泵的组装式联轴器，包括联轴轴套，其内孔两端分别用以连接水 泵轴和电机轴，其特征是：所述联轴轴套内孔的一端内设有第一键槽、另一端内设有第二键 槽，所述的联轴轴套在位于第一键槽一端的套壁上开有通孔，一销钉穿插在所述的通孔上， 所述的联轴轴套的第二键槽端端面处固定设有夹紧装置。

作为本实用新型的一种实施例，所述的夹紧装置包括一卡箍，卡箍置于联轴轴套的第二 键槽端端面处且其内侧设有与第二键槽对应的第三键槽，所述的联轴轴套第二键槽端端面的 相对向两侧分别沿轴向延伸出一护臂，所述的护臂紧贴在卡箍外壁上并限制卡箍沿联轴轴套 的端面移动，护臂端面上设有轴向螺纹孔，另有一压环压在卡箍外端面上,压环设有与第二 键槽对应的第四键槽，压环在与护臂端面轴向螺纹孔对应的位置处设有通孔，压环通过螺钉 与护臂紧固连接从而将卡箍固定在联轴轴套的第二键槽端端面处。

进一步地，所述的销钉设有外螺纹。

进一步地，所述卡箍的一自由端设有通孔、另一自由端设有螺纹孔，两自由端是通过螺 栓连接并锁紧。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型使用夹紧方式对电机轴进行轴向定位能够有效保证电机轴与水泵轴的同轴 度，从而减少水泵轴断轴的情况；同时使用键传动的方式不会出现打滑现象，电机轴与水泵 轴通过键与键槽来传递扭矩，而且键槽同时开在联轴轴套上，这种整体式的结构使本实用新 型传动扭矩的能力大大提高。

附图说明

图1是夹式联轴器的正视图；

图2是图1的俯视图；

图3是轴套式联轴器的正视图；

图4是本实用新型的爆炸示意图；

图5是图4的另一角度示意图；

图6是本实用新型使用的示意图。

图中：1-电机轴,2-水泵轴,21-定位孔，3-夹式联轴器,4-轴套式联轴器，5-联轴轴套， 51-第一键槽，52-第二键槽，53-通孔，54-护臂，55-螺纹孔，6-销钉，7-卡箍，71-螺栓， 72-第三键槽，8-压环，81-第四键槽，9-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明。