[实用新型]钢丝绳芯输送带生产线钢丝绳锭子吊装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装设施，具体为一种钢丝绳芯输送带生产线钢丝绳锭 子吊装设备。

背景技术

输送带生产前锭子要预先吊装到锭子架上，锭子悬挂安放在锭子架上的 锭子轴上，生产过程中钢丝绳从锭子上导出。

锭子传统安装方式有两种，一种是依靠人工操作，2～4人直接独手抬起 锭子安放到锭子架上的锭子轴上，另一种是通过简易的吊装机构安装。

第一种人工操作方式存在以下缺陷：

1、依靠人工操作，直接安装锭子很困难。

2、需要两人或多人操作，安装效率低。

3、由于锭子数量较多，安装时消耗体能大，存在安全隐患。

另一种用简易的吊装机构安装存在以下缺陷：

1、结构简单，操作不方便。

2、运行稳定性不高。

3、吊装机构操作不灵活，起吊前需人工定位锭子，消耗体能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种方 便锭子安装的钢丝绳芯输送带生产线钢丝绳锭子吊装设备。

能够解决上述技术问题的钢丝绳芯输送带生产线钢丝绳锭子吊装设备， 其技术方案包括提升装置，所不同的是所述提升装置包括行走架、提升架、 滑架和装载货叉，所述行走架通过滚动机构设于锭子安装行走轨道上，所述 锭子安装行走轨道通过滚动机构安装于锭子运载行走轨道上，所述提升架通 过回转机构吊装在行走架上，所述滑架通过提升机构以滑动或滚动方式安装 于提升架上，所述装载货叉设置在滑架上；所述锭子安装行走轨道横置(前、 后方向)于钢丝绳芯输送带生产线单工位内，所述锭子运载行走轨道纵向(左、 右方向)安装在钢丝绳芯输送带生产线单工位的上横梁上。

所述回转机构的一种结构包括通过轴承安装的固定外圈和回转内圈，所 述固定外圈与行走架连接，所述提升架与回转内圈安装连接。

在此基础上，所述提升机构采用的结构包括链条和收放链条的提升减速 电机，所述提升减速电机设于回转内圈上，所述链条连接滑架。

所述滚动机构的常规结构包括行走轮和驱动行走轮转动的行走减速电 机。

可采用无线摇控器摇控各机构的运行，以减轻操作者的劳动强度。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型钢丝绳芯输送带生产线钢丝绳锭子吊装设备是将提升装置 设计为可纵向左、右行走，横向可前、后行走，装载货叉可上、下自由运动， 能方便适应各种重量和高度的锭子吊装。

2、本实用新型的装载货叉设计为可360度旋转，锭子在单元平台上可以 任意角度放置，锭子起吊很方便。

3、本实用新型使用无线摇控技术，操作位置不受限制，锭子运载操作方 便，锭子与锭子架上的锭子轴安装对中准确。

4、本实用新型的电控操作稳定性高，安全性好、劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式用于钢丝绳芯输送带生产线上的结构示 意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1实施方式用于钢丝绳芯输送带生产线单工位上的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

图号标识：1、行走架；2、固定外圈；3、提升架；4、滑架；5、装载货 叉；6、锭子安装行走轨道；7、锭子运载行走轨道；8、上横梁；9、行走轮； 10、行走减速电机；11、链条；12、提升减速电机；13、无线摇控器；14、 回转内圈；15、钢丝绳芯输送带生产线单工位；16、锭子架；17、锭子轴； 18、锭子。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型钢丝绳芯输送带生产线钢丝绳锭子吊装设备运用于钢丝绳芯 输送带生产线单工位15中，前排上、下和后排上、下四个钢丝绳芯输送带生 产线单工位15构成钢丝绳芯输送带总生产线，所述钢丝绳芯输送带生产线单 工位15中，前侧锭子架16上设有上、下两排左、右方向的锭子轴17，后侧 锭子架16上同样设有上、下两排左、右方向的锭子轴17，对应于每个锭子 轴17的锭子18放置于单元的平台上，本实用新型的作用为分别提取锭子18 安装于对应的锭子轴17上，如图1、图2所示。