[实用新型]手套模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及手套模具领域，尤其涉及一种生产制造浸胶手套的模具。

背景技术

常用的手套模具材质以陶瓷烧结生产为主，而高端手套模具则以铝合金或 不锈钢为主。由陶瓷材料经烧结而成的手套模具，具有价格低廉，制造容易的 优点，但是陶瓷材料制成的模具的耐碰撞及冲击强度较低，这会导致陶瓷材料 制成的模具易在运送及安装模具或检查模具时发生模具毁损等意外。由金属材 质制得手套模具，虽然解决了陶瓷材料模具存在的缺陷。但是这类模具的制造 成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种不易破损且成本相对 较低的采用工程塑料制成的手套模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种手套模具，包括 手套本体和支撑架；手套本体采用耐酸碱的工程塑料经注塑一体成型；手套本 体的前端为手掌形状；手套本体的末端设有用于收容支撑架的环形空腔；环形 空腔上设有若干贯穿孔；支撑架采用耐酸碱的工程塑料经注塑一体成型；支撑 架呈圆柱形；支撑架与贯穿孔对应处设有环形凹槽；手套本体与支撑架通过连 接件穿过贯穿孔和凹槽后二次注塑固定相连。

本发明将原本需要烧结的陶瓷手模，及以金属材质需经高温融炉并经浇注 成型中空腔体的手套模型制作一体成形的手套模型，拆成手套本体和支撑架两 个部分，并分别以注塑成型工艺制作，然后再二次注塑进行固定相连。采用本 实用新型的技术方案后，1、简化了生产工艺。2、降低了生产成本。3、采用塑 料材质制成，有效解决了模具在运送及安装模具或检查模具时发生模具毁损等 意外的问题。

所述手套本体上设有对称的通孔；支撑架与手套本体的通孔对应处设有定 位槽。采用通孔和定位槽的相互配合，可以很方便地将手套本体和支撑架进行 初步定位。

所述贯穿孔为两组；两组贯穿孔呈对称分布。两组贯穿孔采用对称分布， 使得手套本体与支撑架在采用连接件连接时能够两侧受力均匀，保证手套本体 与支撑架二次注塑的牢固性。

附图说明

图1是手套模具的立体示意图。

图2是手套模具的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型优选的方案做进一步的阐述：

如图1和图2所示，一种手套模具，包括手套本体1和支撑架2；所述手套 本体1采用耐酸碱的工程塑料经注塑一体成型；手套本体的前端为手掌形状； 手套本体的末端设有用于收容支撑架的环形空腔11；所述环形空腔11上设有两 组贯穿孔12；两组贯穿孔11呈对称分布。所述支撑架2采用耐酸碱的工程塑料 经注塑一体成型；所述支撑架2呈圆柱形；支撑架2与贯穿孔12对应处设有环 形凹槽21；为了能够实现快速将手套本体和支撑架进行定位的目的，在手套本 体1的两侧设有对称的定位用通孔13；支撑架与手套本体的通孔对应处设有定 位槽22。所述手套本体与支撑架通过连接件将手套本体末端环形空腔上的贯穿 孔与支撑架上的环形凹槽进行固定连接，然后再经由注塑成型充填其间隙而达 到连结手套本体及支撑架的固定相连。