[实用新型]一种高压高速变频隔爆电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压高速变频隔爆电机。

背景技术

高压高速紧凑型变频电机一直存在着主机高频振动及轴流风机小电机振动问题，传统的结构及安装形式无法满足用户在高频下运行的苛刻条件，对用户现场机组的运行的可靠性及稳定性造成了极大的冲击,特别是对于一些需要长期稳定运行的工况，往往难以保障实际生产需要，并且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、工艺简单，有效解决主机高频振动及轴流风机电机振动问题的高压高速变频隔爆电机。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种高压高速变频隔爆电机，包括一个顶出线结构的主电机机座以及通过连接筒与主电机机座连接的轴流风机电机，主电机机座周侧左右部分布设若干水平径向散热片、上下部分布设若干竖直径向散热片，主电机机座左右两侧水平中心线处的4-8片散热片间及主电机机座左右两侧下部的3-5片散热片间均填铸有加强筋，同时，主电机机座下部左右两侧每侧的第一二散热片间填铸加强筋，所述主电机的外盖与连接筒间设置有至少两根拉杆。

所述加强筋的高度为散热片高度的1/3-2/3。

所述拉杆两端具有螺纹，分别与主电机的外盖和连接筒端面螺纹连接。

本实用新型通过采用上述结构对主电机机座进行填铸加强加固处理，同时，通过在主电机的外盖与固定轴流风机电机的连接筒间设置2个拉杆，通过模拟试验分析和样机测试，其结构合理，可有效使电机在60Hz运行的情况下，主机振动值有效降至2.0mm/s以下，小电机振动值有效降低至3.1mm/s以下，极大程度地减小了轴流风机的振动问题，避开了电源频率与小电机的共振点，从而使设备稳定可靠的运行。本实用新型结构简单、操作简便，实用性和可实施性强，改进后的电机整体稳定性和安全可靠性均得到显著提高，值得广泛推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型主电机机座的结构示意图；

图2是本实用新型中拉杆的连接结构示意图。

具体实施方式

参看图1-2，本实用新型的高压高速变频隔爆电机，包括一个顶出线结构的主电机机座1以及通过连接筒3与主电机机座1连接的轴流风机电机2，主电机机座1周侧左右部分布设若干水平径向散热片4、上下部分布设若干竖直径向散热片5，主电机机座左右两侧水平中心线处的6片散热片间填铸有3处相间隔的加强筋61，相邻两加强筋61间留出一个散热间隙不予填铸，既达到强固作用，又有效保障此处部位的通风散热；主电机机座1左右两侧下部的4片散热片间于3个散热间隙间填铸加强筋表面平齐的3处散热筋62，同时，主电机机座1下部左右两侧每侧的第一二散热片间填铸加强筋63，其中加强筋61的高度为散热片高度的2/3，加强筋62的高度为散热片高度的1/3-2/3，加强筋613的高度为散热片高度的1/2。

所述主电机的外盖11与连接筒3间设置有两根拉杆7，拉杆7的两端具有螺纹，分别与主电机的外盖11和连接筒33端面螺纹连接。

本实用新型通过填铸的加强筋进行布局设计，同时通过拉杆对轴流风机电机进行支撑稳定，双重加固处理，使主机和轴流风机电机两者的稳固性均得到显著提升，二者配合使高压高速变频隔爆电机整体性能显著增强，申请人试制样机，经测试，在60Hz运行的情况下，主机振动值有效降至2.0mm/s以下，小电机振动值有效降低至3.1mm/s以下，满足用户在高频下运行的苛刻条件，并且实现长期稳定运行。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。