[实用新型]一种二辊铜杆冷轧机结构有效
申请号: | 201520961812.2 | 申请日: | 2015-11-29 |
公开(公告)号: | CN205183322U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 徐进法;陈晓东;马晓明;张斌 | 申请(专利权)人: | 无锡超洲科技有限公司 |
主分类号: | B21B1/18 | 分类号: | B21B1/18;B21B27/02;B21B39/16 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云;陶纯佳 |
地址: | 214028 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二辊铜杆 冷轧机 结构 | ||
1.一种二辊铜杆冷轧机结构,其包括机架、一对轧辊装置和导位装置,所述一对轧辊装 置的两个轧辊对称安装于所述机架内,所述导位装置设置有两组,所述两组导位装置对称 安装于所述机架的铜杆进口处、出口处,所述导位装置上设置有导位槽,所述轧辊的外周面 上开有轧辊半槽,两个对称的轧辊在对铜杆进行轧制时两个轧辊的轧辊半槽拼合形成一个 周向闭合的轧辊槽,其特征在于:所述导位槽、轧辊槽为相同形状的轴对称的多边形槽。
2.根据权利要求1所述的一种二辊铜杆冷轧机结构,其特征在于:所述轴对称的多边形 槽为偶数边的多边形槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种二辊铜杆冷轧机结构,其特征在于:所述导位装置包 括导位套和两个导位块,所述两个导位块通过所述导位套相互镜向对称地安装于所述机架 的铜杆进口端或出口端,所述两个导位块的安装方向与所述两个轧辊的安装方向相同,所 述两个导位块上分别开有导位半槽,所述两个导位块镜向对称拼合后所述两个导位块上的 导位半槽形成周向闭合的所述导位槽。
4.根据权利要求3所述的一种二辊铜杆冷轧机结构,其特征在于:所述两个导位块之间 通过连接螺栓紧固连接,所述两个导位块穿过所述导位套后伸入所述机架内,所述导位套 与所述导位块之间通过压紧螺栓紧固,所述导位套通过固定螺栓安装于所述机架的铜杆进 口端外侧壁或出口端的外侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种二辊铜杆冷轧机结构,其特征在于:所述导位块设有周向 的限位凸台,所述导位块与所述导位套之间通过所述限位凸台轴向限位。
6.根据权利要求4或5所述的一种二辊铜杆冷轧机结构,其特征在于:每一组所述导位 装置的两个导位块内分别开有与所述两个轧辊轴向平行的滚轮安装腔,所述导位块正对铜 杆的一侧面上开有与所述滚轮安装腔联通的孔口,所述两个导位块的孔口正对,所述滚轮 安装腔内通过滚轮轴安装有滚轮,所述滚轮的外周面上开有滚轮槽,所述滚轮的滚轮槽正 对所述孔口位置,铜杆经过所述导位装置的两个导位块内时铜杆与所述滚轮滚动摩擦。
7.根据权利要求6所述的一种二辊铜杆冷轧机结构,其特征在于:所述滚轮槽的槽底面 至铜杆中心线之间的距离d1、大于所述导位半槽的槽底面至铜杆中心线之间的距离d2。
8.根据权利要求7所述的一种二辊铜杆冷轧机结构,其特征在于:所述滚轮轴两端通过 轴承安装于所述导位块内,所述轴承由卡簧轴向定位。
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