[实用新型]皮带轮传送吊挂机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊挂机构，特别涉及一种皮带轮传送吊挂机构。

背景技术

在皮带轮的生产过程中，最后需要对皮带轮进行质检。在质检过程中，多个皮带轮被吊挂的传送线上，由质检员对皮带轮进行质量检测。质检员检测时，需要从不同角度观察皮带轮的构造，这样就需要不时地调节皮带轮与传送线之间的连接角度。

如果将皮带轮与传送线之间的连接构造设置成活动连接，则皮带轮易在转动过程中受风力或其他因素影响而随意偏转，跟其他物件发生磕碰，如果将皮带轮与传送线之间的连接构造设置成固件连接，则不方便质检人员调节皮带轮的观察角度。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种能够进行角度控制且定位稳定的皮带轮传送吊挂机构。

本方案中的皮带轮传送吊挂机构，包括一U形槽，所述U形槽的两个槽壁上设有锯形齿；其中一个槽壁上设有置入孔，所述置入孔内螺纹连接有一压制钉，所述压制钉的长度方向与两个槽壁之间的连线方向一致；另一个槽壁上设有一对安装孔，安装孔之间安装有插销，所述插销的两端之间吊挂有一个弧形耳板，弧形耳板转动连接在插销的两端；弧形耳板上开设有一条形孔，所述条形孔内挂设有一个螺柱，所述螺柱上端螺纹连接一环体，所述环体的外径大于所述条形孔的口径；所述螺柱通过该环体吊挂在条形孔处；所述另一个槽壁上安装有一个定位筒，所述定位筒处于所述螺柱的上方，所述定位筒内设有与螺柱螺纹配合的内螺纹。

采用本实用新型的技术方案，具有如下技术效果：

在实际操作过程中，要将传送线上的移动设备（如吊杆）固定在所述压制钉与槽壁之间；然后通过螺柱与皮带轮中心处的螺纹孔螺纹连接。

在一般的传送状态，所述螺柱与定位筒螺纹连接，螺柱经由条形孔与定位筒的双点定位，不易发生角度偏转，因而不易与外物磕碰。

如果在质检情况下，质检员只需要旋转所述螺柱，使螺柱从定位筒上取下，就能通过弧形耳板或条形孔的设置来转动所述螺柱，即间接调节皮带轮的角度，方便质检。要恢复时，只要再次将所述螺柱与定位筒连接即可。

进一步，所述压制钉下端是直径大于压制钉杆径的压制端，压制钉上端螺纹连接有两个螺母。

为了起到防松效果，特在压制钉上端螺纹连接两个螺母。

进一步，所述压制端下侧设有锯形齿。

为了起到更好地压制效果，特将压制钉下端设为直径大于压制钉杆径的压制端。

进一步，所述两个槽壁开设有用于容纳所述压制钉或插销的空腔。

为了方便观示安装效果，弃用通孔的设计思路，直接将两个实心的槽壁凿空，只剩下维持外形的薄壁。

附图说明

图1为使用状态下，本实用新型实施例皮带轮传送吊挂机构的侧视示意图。

图2为本实用新型实施例皮带轮传送吊挂机构的正视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：U形槽1、第一槽壁15、第二槽壁16、压制钉2、吊杆B、插销32、螺柱5、弧形耳板30、条形孔35。图中的实心曲线箭头表示螺柱的转动方向。

实施例基本如附图1所示：本实施例皮带轮传送吊挂机构，包括一U形槽1，所述U形槽1的两个槽壁（第一槽壁15与第二槽壁16）上设有锯形齿，第一槽壁15上设有置入孔，所述置入孔内安装有压制钉2，所述压制钉2的长度方向与两个槽壁之间的连线方向一致。

所述压制钉2与槽壁上的锯形齿之间形一个用于压制传送吊杆B的夹持空间。

所述压制钉2螺纹连接在所述置入孔内。所述压制钉2下端是直径大于压制钉2杆径的压制端，压制钉2上端螺纹连接有两个螺母。所述压制端下侧设有锯形齿。

第二槽壁16上设有一对安装孔，安装孔之间安装有插销32，所述插销32的两端之间吊挂有一个弧形耳板30，弧形耳板30上开设有一条形孔，所述条形孔内挂设有一个螺柱5，所述螺柱5上端螺纹连接一环体，所述环体的外径大于所述条形孔的口径。所述螺柱5通过该环体吊挂在条形孔处。

所述插销32采用现有的的螺栓、螺母结构，要求所述弧形耳板30上设有与螺栓间隙配合的圆孔，这样所述弧形耳板30能够在螺栓上转动。

如图2所示，所述第二槽壁16上开设有一个调节孔，所述调节孔的长度方向与所述条形孔的长度方向相垂直。所述调节孔内滑动连接有一个定位筒，所述定位筒内设有与所述螺柱5螺纹配合的内螺纹。所述调节孔与条形孔两者几何中心点的连线方向与铅垂线方向一致。