[实用新型]制肩/口成型装置、制瓶机

说明书

技术领域

本申请涉及玻璃瓶制备技术领域，具体地涉及了一种主要用于制瓶机的制肩/口成型装置，在制瓶系统中，该制肩/口成型装置主要用于玻璃瓶的肩部、口部的压制成型。

此外，本申请还涉及了一种应用上述制肩/口成型装置的制瓶机。

背景技术

随着制药行业的发展，对药品的包装设备如用于盛装药品的玻璃瓶提出了更高的要求，对玻璃瓶的精度及生产效率等均提出了更高的要求。而管制玻璃瓶生产工艺中，其肩部和口部的成型以及瓶底的成型是几个主要的关键之一。

授权公告号为CN20138275Y的中国实用新型专利提供了一种制瓶机的制口或制肩装置、授权公告号为CN101182106B的中国实用新型专利提供了一种用于制瓶机的制口或制肩装置。然而，在实践中，本申请人的研究人员发现其至少存在以下问题：1）.前者传动结构较为刚性，压制肩部和口部时无退让，加工时对肩部和口部的内部结构影响较大，从而制瓶时的质量受到较大限制；2）.后者的结构较为复杂，传动经多个串联的铰接，累积导致误差较大。

因此，如何改进和优化制肩/口夹头的结构，使其结构简单、并且具有较高的稳定性和可靠性是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。

发明内容

本实用新型的目的包括提供一种制肩/口成型装置，使其结构简单、并且具有较高的稳定性和可靠性。本实用新型的另一个目的是提供一种应用上述制肩/口成型装置的制瓶机。

为此，本实用新型涉及一种制肩/口成型装置，包括：

座体，其上设有瓶口模、以及相互平行的轴一和轴二；

滑座一，两端可滑动的套设于所述轴一、所述轴二上；

滑座二，两端可滑动的套设于所述轴一、所述轴二上；

夹臂一，设于所述滑座一上，其上设有模轮一；

夹臂二，设于所述滑座二上，其上设有模轮二；

转轴，其上铰接有相对于该转轴的转动中心轴对称的杆一和杆二，所述杆一与所述滑座一铰接，所述杆二与所述滑座二铰接；

其中，所述瓶口模与所述模轮一和所述模轮二配合工作，所述转轴转动时所述杆一的力臂一和所述杆二的力臂二相对于该转轴的转动中心轴对称，以使所述模轮一和所述模轮二形成一对同步的对开式模轮。

优选地，所述力臂一和所述力臂二处于同一垂直于所述转轴的转动中心轴的平面内。

优选地，所述杆一两端的铰接点之间的连线与垂直于所述转轴的转动中心轴的平面之间的夹角不超过45度或者不超过40度、不超过35度、不超过30度、不超过25度、不超过20度、不超过15度。

优选地，所述瓶口模在制瓶时瓶体的转动中心轴与所述转轴的转动中心轴重合。

优选地，所述杆一通过枢轴组件一与所述转轴相连，和/或所述杆一通过枢轴组件二与所述滑座一相连。

优选地，所述枢轴组件一的枢轴的两端均设于所述转轴内，或者所述枢轴组件一的枢轴的一端设于所述转轴内。

优选地，所述杆二通过枢轴组件三与所述转轴相连，和/或所述杆二通过枢轴组件四与所述滑座二相连。

优选地，所述枢轴组件三的枢轴的两端均设于所述转轴内，或者所述枢轴组件三的枢轴的一端设于所述转轴内。

优选地，所述转轴的顶部外缘呈菱形，所述杆一和所述杆二与该转轴的铰接点位于该菱形的长对角线的两端。

优选地，所述杆一与所述滑座一的铰接点在所述轴一的轴心线和所述轴二的轴心线所处平面上的投影位于所述轴一或者所述轴二在该平面上的投影中。

优选地，所述杆一与所述滑座一的铰接点在所述轴一的轴心线和所述轴二的轴心线所处平面上的投影位于所述轴一和所述轴二之间、临近所述轴一且不超过所述轴一和所述轴二的间距的三分之一。

优选地，所述杆一在所述轴一的轴心线和所述轴二的轴心线所处平面上的投影与所述轴一或者所述轴二的夹角不超过45度或者不超过40度、不超过35度、不超过30度、不超过25度、不超过20度、不超过15度。

优选地，所述杆一两端的铰接点之间的连线与所述转轴的转动中心轴垂直。

优选地，所述杆一与所述转轴的转动中心轴垂直。

优选地，所述杆一两端的铰接点与所述杆二两端的铰接点相对于所述转轴的转动中心轴对称。

优选地，所述夹臂一上设有挡头一，所述滑座一上设有使所述夹臂一朝向所述转轴的转动中心轴转动的扭簧一以及与所述挡头一配合、用于阻止所述夹臂一朝向所述转轴的转动中心轴转动的阻挡部一；