[实用新型]设有导向定型杆的大断面汽车玻璃导槽密封条口模

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车密封条制造领域，具体涉及一种设有导向定型杆的大断面汽车玻璃导槽密封条口模。

背景技术

汽车的窗、门、后备箱等部件的接合处均需要安装密封条，每个部位的密封条断面形状也不尽相同，密封条从挤出机的口模挤出时温度较高，橡胶还处在质软的状态，容易发生扭曲变形，以大断面玻璃导槽密封条为例，其U型槽部位的开口大、槽壁薄，需要支撑唇边等结构，发生扭曲变形现象较为普遍，导致产品的稳定性较差，影响产品的合格率。

发明内容

本实用新型提供了一种设有导向定型杆的大断面汽车玻璃导槽密封条口模，消除产品挤出时发生的扭曲现象，增强产品的稳定性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

设有导向定型杆的大断面汽车玻璃导槽密封条口模，包括圆盘状的口模本体，口模本体的截面上设有与玻璃导槽密封条截面相同的成型孔，所述成型孔包括U形的卡槽，卡槽的左、右槽壁顶端分别设有向卡槽内延伸的左、右唇边，所述卡槽内的口模本体上竖直固定有一根导向定型杆，所述导向定型杆的截面为沿着所述卡槽、左、右唇边的内沿围成的闭环形状，所述导向定型杆的根部设有与其连为一体的固定块，所述固定块通过螺栓与所述口模本体连接。

本实用新型进一步的改进方案是，固定块呈T字形，T字形固定块的竖直部从所述左、右唇边之间的口模本体上穿过与所述导向定型杆相连。

本实用新型进一步的改进方案是，所述导向定型杆的长度为10-20cm。

本实用新型与现有技术相比具有的优点在于：

本实用新型结构简单，大断面的玻璃导槽密封条的口模本体上设导向定型杆，大断面的玻璃导槽密封条U型槽的成型部由于开口大且其上设唇边等结构，是密封条中受力集中的部位，导向定型杆能对U型槽的成型部起到支撑的作用，挤出的密封条沿着导向定型杆向前输送得到冷却硬化，便不会因为重力原因产生扭曲变形，从而提高产品的稳定性和合格率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的设有导向定型杆的大断面汽车玻璃导槽密封条口模，包括圆盘状的口模本体1，口模本体1的截面上设有与玻璃导槽密封条截面相同的成型孔2，成型孔2包括U形的卡槽3，卡槽3的左、右槽壁顶端分别设有向卡槽3内延伸的左、右唇边4、5，卡槽3内的口模本体上竖直固定有一根导向定型杆6，导向定型杆6的截面为沿着所述卡槽3、左、右唇边4、5的内沿围成的闭环形状，密封条挤出时起到支撑防扭曲变形的作用。导向定型杆6的根部设有与其连为一体的固定块7，固定块7通过螺栓与所述口模本体1连接。

本实施例中，固定块7呈T字形，T字形固定块7的竖直部从左、右唇边4、5之间的口模本体1上穿过与所述导向定型杆6相连，结构合理，便于加工。导向定型杆6的长度为10-20cm，通过这段距离密封条便能够冷却硬化，结构变得稳定。