[实用新型]制砖用蒸汽测压连接管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接管道，特别涉及制砖用蒸汽测压连接管道。

背景技术

传统水泥砌块的蒸汽养护设备控制精度低，通常缺少蒸汽的压力测量装置或者压力测量管道密封性差，致使制水泥砖炉内上下温差大，加气不均衡，从而加大了蒸汽耗用量，降低了产品的出炉强度和出炉合格率，其养护周期也长，生产效率不高。

为解决上述技术问题，中国专利公开了一种制水泥砖用蒸汽测压连接管道，包括与制水泥砖炉连通的管道主体、连接部和流量计，所述连接部的一端与流量计的检测部分连接，另一端通过阀门与管道主体连接；所述连接部由螺旋管道、法兰和螺栓组件组成。

然而上述现有技术仍存在如下技术缺陷：法兰需要螺栓锁紧，但是锁紧力度不好掌握，过度锁紧不方便拆卸。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种带有方便拆卸的法兰锁紧结构的制砖用蒸汽测压连接管道。

本方案中的制砖用蒸汽测压连接管道，包括与制水泥砖炉连通的管道主体、连接部和流量计，连接部的一端与流量计的检测部分连接，另一端通过阀门与管道主体连接；连接部与流量计之间设有法兰，所述流量计的检测部分通过法兰穿入到连接部一端；所述法兰通过螺栓组件固定在一起，所述法兰包括上下对接的耳板，所述螺栓组件包括分别穿入两个耳板实现上下对接的两个螺杆，其中一个螺杆为中空螺杆，另一个螺杆为实心螺杆，而且实心螺杆螺纹连接入所述中空螺杆内，所述螺杆与其邻近的耳板之间设有拱形垫圈，所述拱形垫圈的周侧设有三个周向均布的垫板，所述三个垫板处于同一平面上，所述拱形垫圈采用弹簧钢制成，所述拱形垫圈上方设有螺柱连接在螺杆上的螺母。

采用本实用新型的技术方案，具有如下技术效果：

拱形垫圈采用弹簧钢制成，所述拱形垫圈上方设有螺柱连接在螺杆上的螺母，这样就能过两个螺杆上的螺母之间的间距来调节两耳板之间夹持力。由于所述拱形垫圈是采用弹簧钢制成，所以在拆卸时，螺母旋松的同时会得到拱形垫圈回弹力的帮助，协助螺母的旋松，起到方便拆卸的效果。

由于直接与耳板表面接触的是垫板，而三个垫板周向均布在拱形垫圈周侧，所述构成三角形的支撑结构，有利于提高拱形垫圈的支撑稳定性。

进一步，所述垫板上设有滚花纹。

在垫板上设置滚花纹，是为了方便人手拾取。

进一步，所述垫板呈三角形。

三角形的设置，可以提高垫板的支撑强度。

进一步，所述垫板的尖角处预设有断口。

为避免三角形中的尖角处割伤其他物件，特在所述尖角处设置断口，如果情况允许，就可以通过所述断口掰断所述尖角。

附图说明

图1为本实用新型实施例制砖用蒸汽测压连接管道中拱形垫圈的结构示意图。

图2为本实用新型实施例制砖用蒸汽测压连接管道中实心螺杆的结构示意图。

图3为本实用新型实施例制砖用蒸汽测压连接管道的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：管道主体1、连接部2、流量计3、阀门11、螺旋管道21、法兰22、90°弯管211、滚花纹13、断口7、拱形垫圈32、垫板5、尖角6、耳板9、螺母12、通孔10、实心螺杆33、开口4、垫圈19。

实施例基本如附图3所示：本实施例制砖用蒸汽测压连接管道一种制水泥砖用蒸汽测压连接管道，包括与制水泥砖炉连通的管道主体1、连接部2和流量计3，连接部2的一端与流量计3的检测部分（也就是传感器）连接，另一端通过阀门11与管道主体1连接；连接部2由螺旋管道21、法兰22和螺栓组件组成。

螺旋管道21的一端向上水平延伸出，与流量计3的检测部分连接，螺旋管道21的另一端向下延伸出一90°弯管211，90°弯管211经阀门11与管道主体1连接。流量计3的检测部分通过法兰22连接至连接部2的一端，螺栓组件设于流量计3的检测部分与螺旋管道21的连接处之间。

如图1、2所示，所述法兰通过螺栓组件固定在一起，所述法兰包括上下对接的耳板9，所述螺栓组件包括分别穿入两个耳板9实现上下对接的两个螺杆，其中一个螺杆为中空螺杆，另一个螺杆为实心螺杆33，而且实心螺杆33螺纹连接入所述中空螺杆内，所述螺杆与其邻近的耳板9之间设有拱形垫圈32，所述拱形垫圈32的周侧设有三个周向均布的垫板5，所述三个垫板5处于同一平面上，所述拱形垫圈32采用弹簧钢制成，所述拱形垫圈32上方设有螺柱连接在螺杆上的螺母12。