[实用新型]一种铝合金板类零件表面处理的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金板类零件表面处理的夹持装置，特别涉及外形尺寸小的铝合金板类零件表面处理的夹持装置。

背景技术

铝合金板类零件在进行表面处理时，需要完全浸入化学槽液中，因此装夹后需要有良好的导电性及支撑能力。对于外形尺寸较大的铝合金板类零件目前主要采用增加外形余量及在余量处设计工艺装夹耳片的形式进行装夹；对于外形尺寸小的铝合金板类零件往往加工至净边，不留余量及工艺耳片，因此目前一般采用铝丝捆绑的方式进行装夹，由于铝合金材料质地较软，加之零件厚度薄，采用铝丝捆绑的装夹方式会导致零件变形，同时，铝丝接触铝合金也易造成零件表面损伤问题。

发明内容

为解决现有技术存在的加工至净边的铝合金板类零件采用铝丝捆绑的装夹方式会导致零件变形，同时，铝丝接触铝合金也易造成零件表面损伤的问题，本实用新型提供了一种铝合金板类零件表面处理的夹持装置。本实用新型的一种铝合金板类零件表面处理的夹持装置，其特征在于，包括挂架、上夹板和下夹板，所述的挂架包括挂杆，所述的挂杆一端设置有与导电架挂接的挂钩，所述的挂杆上横向设置若干上夹板和若干下夹板，所述的上夹板一端设置有上夹头，所述的下夹板一端设置有下夹头，所述的上夹头和下夹头两两相对形成夹持副。

进一步，所述的上夹头和所述的下夹头分别是两个夹持片形成的卡槽。

进一步，所述的上夹板和/或所述的下夹板可滑动地横向设置在所述的挂杆上。

在一个具体实施例中，所述的挂杆上开有腰型通槽，所述的上夹板和/或所述的下夹板一端设置有通孔，所述的上夹板和/或所述的下夹板通过穿过所述的通孔螺栓固定在腰型通槽的任意位置。

在另一个具体实施例中，所述的上夹板和/或所述的下夹板一端通过三通管接头套装在所述的挂杆上，在所述的挂杆的套装连接处径向设置有紧定螺钉。

进一步，在又一个具体实施例中，所述的上夹板和所述的下夹板上都开有通槽，所述的上夹头和所述的下夹头都具有一个通过螺栓固定在通槽的任意位置的可调夹持片。

本实用新型相比于现有技术具有如下积极效果，本实用新型的一种铝合金板类零件表面处理的夹持装置，使用时挂架上夹持多个铝合金板类零件，每个铝合金板类零件被卡槽夹持在一对上夹头和下夹头上之间，这样铝合金板类零件夹持在挂架上受力均匀，挂架挂接在导电架上，使铝合金板类零件处于稳定的支撑和导电环境中，避免了零件变形、表面损伤问题。

附图说明

为了进一步说明而不是限制本实用新型的上述实现方式，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施范围之中。所有这些构思应视为本技术所公开的内容和本实用新型的保护范围。

图1是本实用新型的一种铝合金板类零件表面处理的夹持装置的一个实施例的示意图。

图2是图1的右视示意图。

图3是本实用新型的一种铝合金板类零件表面处理的夹持装置的另一个实施例的示意图。

图中，1.挂架，2.上夹板，3.下夹板，4.铝合金板类零件，5.螺栓，6.卡槽，7.可调夹持片。

具体实施方式

图1和图2示出了本实用新型的一种铝合金板类零件表面处理的夹持装置的一个实施例。本实用新型的一种铝合金板类零件表面处理的夹持装置，其特征在于，包括挂架1、上夹板2和下夹板3，所述的挂架1包括挂杆，所述的挂杆一端设置有与导电架挂接的挂钩，所述的挂杆上横向设置若干上夹板2和若干下夹板3，（图1中仅示出了两对上夹板2和下夹板3）所述的上夹板2一端设置有上夹头，所述的下夹板3一端设置有下夹头，所述的上夹头和下夹头两两相对形成夹持副。

进一步，所述的上夹头和所述的下夹头分别是两个夹持片形成的卡槽6。

进一步，所述的上夹板2和/或所述的下夹板3可滑动地横向设置在所述的挂杆上。

一个实施例是，所述的挂杆上开有腰型通槽，所述的上夹板2和/或所述的下夹板3一端设置有通孔，所述的上夹板2和/或所述的下夹板3通过穿过所述的通孔的螺栓5固定在腰型通槽的任意位置。这样所述的上夹板2和/或所述的下夹板3之间的距离可调，能够夹持不同外形尺寸的铝合金板类零件4。

另一个具体实施例是，所述的上夹板2和/或所述的下夹板3一端通过三通管接头套装在所述的挂杆上，在所述的挂杆的套装连接处径向设置有紧定螺钉。这样，当松开紧定螺钉，所述的上夹板2和/或所述的下夹板3之间的距离可调，能够夹持不同外形尺寸的铝合金板类零件4。

图3示出的又一个具体实施例中，所述的上夹板2和所述的下夹板3上都开有通槽，所述的上夹头和所述的下夹头都具有一个通过螺栓固定在通槽的任意位置的可调夹持片7。这样所述的上夹头和所述的下夹头的卡槽6的宽度可调，能够夹持不同厚度的铝合金板类零件4。