[实用新型]一种水雾法生产金属粉用集粉桶

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及金属制粉技术领域，特别涉及一种水雾法生产金属粉用集粉桶。

（二）背景技术

金属粉末注射成型技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的 一门新型粉末冶金成型技术，水雾法生产金属粉需要经过金属熔融、雾化、筛分等工艺流 程，其中金属在熔融后需要经过熔融金属液集粉桶到雾化器进行雾化，雾化后进入到集粉 桶中，集粉桶在生产前，雾化桶的安全出口是密封的，需要提前充入惰性气体，充完气体之 后，为防止空气进入，用水密封安全出口的软管口，然而目前的装置在使用过程中需要工人 实时看管，并保证避免雾化桶内水流出过多溢出集粉桶，此过程影响工作效率的同时，也给 金属粉的分离和干燥步骤带来不便。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理，使用方便的水雾法 生产金属粉用集粉桶。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种水雾法生产金属粉用集粉桶，其特征在于：集粉桶上端连接有三通阀Ⅰ，该三 通阀Ⅰ上端连接有雾化装置；所述三通阀Ⅰ另一端口通过管道连接有三通阀Ⅱ，该三通阀Ⅱ 一端口连接有进气阀门，另一端口通过管道Ⅰ连接有液封箱；所述液封箱通过管道Ⅱ与集粉 桶连接，该管道Ⅱ上设有阀门；所述集粉桶上端设有旋风口和出风口，该旋风口和出风口分 别设在集粉桶的桶口两端；所述旋风口连接有风机；所述集粉桶内中部设有过滤层，该过滤 层的上层板向一侧倾斜，过滤层的下层板水平；所述过滤层将集粉桶分为集粉层和集水层； 所述集粉层底端设有出粉口，出粉口处设有出粉阀；所述集水层底端设有出水口，出水口处 设有出水阀。

所述出粉口位于过滤层的上层板最低处。

所述液封箱上部设有减压阀。

所述管道Ⅰ与液封箱的连接口位于液封箱的下部。

本实用新型使用时，通过三通阀Ⅱ进行充入惰性气体后，进行液封，液封箱内的液 面始终高于管道Ⅰ与液封箱的连接口，同时打开阀门，以保证集粉桶和液封箱内的液体平 衡；当集粉桶的水量过多时通过出水阀排出多余的水；当金属粉粒进入集粉桶时，通过风机 加速金属粉粒与水分分离，再通过过滤层时水分收集到集水层中；由于出粉口位于过滤层 的上层板最低处，打开出粉阀即可。

本实用新型的有益效果是：本实用新型既能够保证水密封效果，又能够将溢出的 水流进集粉桶收集起来，降低了成本，提高了效率。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1集粉桶，2雾化装置，3三通阀Ⅰ，4三通阀Ⅱ，5进气阀门，6管道Ⅰ，7液封箱，8 管道Ⅱ，9阀门，10旋风口，11出风口，12风机，13过滤层，14集粉层，15集水层，16出粉阀，17 出水阀，18减压阀。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例集粉桶1上端连接有三通阀Ⅰ3，该 三通阀Ⅰ3上端连接有雾化装置2；所述三通阀Ⅰ3另一端口通过管道连接有三通阀Ⅱ4，该三 通阀Ⅱ4一端口连接有进气阀门5，另一端口通过管道Ⅰ6连接有液封箱7；所述液封箱7通过 管道Ⅱ8与集粉桶1连接，该管道Ⅱ8上设有阀门9；所述集粉桶1上端设有旋风口10和出风口 11，该旋风口10和出风口11分别设在集粉桶1的桶口两端；所述旋风口10连接有风机12；所 述集粉桶1内中部设有过滤层13，该过滤层13的上层板向一侧倾斜，过滤层13的下层板水 平；所述过滤层13将集粉桶1分为集粉层14和集水层15；所述集粉层14底端设有出粉口，出 粉口处设有出粉阀16；所述集水层15底端设有出水口，出水口处设有出水阀17。

所述出粉口位于过滤层13的上层板最低处。

所述液封箱7上部设有减压阀18。

所述管道Ⅰ6与液封箱7的连接口位于液封箱7的下部。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施 例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。