[实用新型]用于火电厂粉煤灰水力除灰系统的冲灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤电厂行业水力除灰系统用设备，特别是公开一种用于火 电厂粉煤灰水力除灰系统的冲灰器，布置于除尘器、省煤器、空预器等灰斗下部，对灰斗下 排出的粉煤灰进行水灰混合，然后通过管道，或沟渠排入灰浆池。

背景技术

目前水力除灰系统中的冲灰器只起到简单的灰水混合作用，其主要由箱体、喷嘴、 进出料口组成。输灰过程中，粉煤灰经进料口垂直落入冲灰器箱体后，与喷嘴水平切向喷射 出的高压水相混合，达到预设灰水比后经出料口进入灰浆输送管路。

在燃煤电厂热态运行时，冷态安装的锅炉会产生热膨胀变形，其辅助设备如制粉、 汽水、烟风管道等也会相应的产生较大的膨胀位移量。而在除灰系统所涉及的设备中，省煤 器区域膨胀量最大，且存在X、Y、Z三个空间方向上的热位移量，如何协调这些膨胀是保证系 统稳定运行的关键。在传统的解决方案中，需在落灰口至冲灰器之间加装挠性补偿器用以 消除膨胀量，但这又带来了安装空间紧张的问题。例如由我公司承建的华电奉节2*600MW机 组的燃煤电厂气力除灰项目，省煤器灰斗下三个方向的热位移量为：X=121.6mm，Y= 214.3mm，Z=89.1mm，为吸收这么大的热位移量，最少需要选取长度L=1800mm规格的金属膨 胀节。但灰斗下的安装空间又极为有限，仅有2.0米安装净空，安装膨胀节后，灰斗下的水力 冲灰器（L>1000mm），手动插板阀等就无法安装。随着锅炉容量越来越大，灰斗的膨胀量也相 应增大，这一矛盾也日益突出。另外各型补偿器均属于挠性连接，其抵消膨胀量的同时也使 本体承受较大的作用力，在实际使用中会发生漏灰现象。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，设计一种用于火电厂粉煤灰水力除灰 系统的冲灰器，在传统的冲灰器上采用水封这一结构设计，有效地降低了安装高度，同时利 用水做为密封介质，彻底杜绝了漏灰现象。

本实用新型是这样实现的：一种用于火电厂粉煤灰水力除灰系统的冲灰器，其特 征在于：所述的冲灰器增设了水封结构，所述的水封结构分为上、下两部分，采用两个同心 圆管组成，上水封通过给料机、落灰管设备与膨胀落灰斗相连接，下水封与冲灰器水箱本体 一起固定在基础平面上，依靠水作为密封介质，由于省煤器排灰温度较高，下水封的一侧设 有冷却水进口阀，实现保持密封液面高度，并降低落灰温度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在冲灰器上集成水封的结构设计，不 仅解决了安装空间有限问题，同时利用水封结构代替挠性膨胀节，巧妙解决了省煤器区域 膨胀量问题，降低了系统运行的故障概率。本实用新型结构简单，针对不同膨胀量只需修改 相应水封结构尺寸即可。不存在使用挠性膨胀节时，由于选型、制作等误差导致膨胀量超出 膨胀节许用范围的情况，更不会发生漏灰。本实用新型在水力输灰系统中具有非常好的经 济适用性与可靠度。

附图说明

图1是本实用新型安装位置及结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是发生膨胀时，本实用新型位移量示意图。

图中：1、上水封；2、下水封；3、水封液面；4、法兰；5、水箱；6、冷却水进口；7、 冲灰水进口；8、基础平面；9、出料口；10、检查门；h、最大轴向位移量；l、最大径向位移 量。

具体实施方式

根据附图1～附图3，本实用新型用于火电厂粉煤灰水力除灰系统的冲灰器是在现 有的冲灰器上增设了水封结构。水封结构分为上、下两部分，采用两个同心圆管组成，上水 封1通过给料机、落灰管设备与膨胀落灰斗相连接，下水封2与冲灰器的水箱5本体一起固定 在基础平面8上，依靠水作为密封介质，由于省煤器排灰温度较高，下水封2的一侧设有冷却 水进口阀，实现保持密封液面高度，并降低落灰温度。

在发送膨胀的时候，设备的动与静之间不再依靠挠性连接，而是彻底断开，没有力 的传递，并依靠水做为密封介质。由于省煤器排灰温度较高，本实用新型设置了冷却水进 口，除保持密封液面高度作用外，更能有效降低落灰温度。

根据附图2，当发生膨胀时，膨胀落灰斗带着上水封1在较大的下水封2范围内移 动，其沿落灰管设备的最大轴向位移量h为下水封2的液面高度，最大径向位移量l为上、下 水封半径差值。