[实用新型]一种定型模局部镶嵌、无水冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体的讲涉及一种定型模局部镶嵌、无水冷却结构。

背景技术

传统模具结构的功能卡口部分和模具基体是同一种材料的一个整体，生产加工复杂，加工工艺多，线割需要加工异型水路，气路需电火花加工，异型水路容易堵死，造成此处无水，不冷却，型材成型不好或者堵模，模具维修麻烦，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构合理可以长期稳定生产，提高生产效率的用于定型模局部镶嵌、无水冷却结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种定型模局部镶嵌、无水冷却结构，其特征在于：包括模具基体和以及镶件，所述的模具基体上设置有一凹形的功能卡口，所述的镶件插接在功能卡口中，与模具基体配合使用，所述的镶件由手持部和镶嵌部一体式构成。

上述一种定型模局部镶嵌、无水冷却结构，所述的镶件为具有弹性的高速传热材料。

上述一种定型模局部镶嵌、无水冷却结构，所述的镶嵌部镶嵌在模具基体的功能卡口内，并与之密封结合，所述的手持部高出模具基体。

上述一种定型模局部镶嵌、无水冷却结构，所述的模具基体内部设置有长水孔。

上述一种定型模局部镶嵌、无水冷却结构，所述的长水孔设置在功能卡口的下部。

上述一种定型模局部镶嵌、无水冷却结构，所述的镶件的厚度小于模具基体的厚度。

本实用新型具有如下优点：本实用新型采用将模具基体设置为镶件式结构，镶件采用新型高传热材料单独线割，然后镶嵌在模具基体的功能卡口位置，镶件式结构无异型水路，免清理，模具保养维护简单，加工成本低，加工效率高，型材功能卡口部分成型精度高并能连续稳定生产。

附图说明

图1为本实用新型的单件剖视图；

图2为本实用新型的装配剖视图。

图中：1-模具基体，2-镶件，3-长水孔，4-功能卡口，5-镶嵌部，6-手持部。

具体实施方式

如图1、2所示，一种定型模局部镶嵌、无水冷却结构，包括模具基体1和以及镶件2，所述的模具基体1上设置有一凹形的功能卡口4，所述的镶件2插接在功能卡口4中，与模具基体1配合使用，所述的镶件2由手持部3和镶嵌部5一体式构成，所述的镶件2为具有弹性的高速传热材料，例如铍铜，采用镶件2镶嵌在模具基体1上的镶件式结构无异型水路，免清理，模具保养维护简单，加工成本低，加工效率高。

如图2所示，所述的镶嵌部5镶嵌在模具基体1的功能卡口4内，并与之密封结合，所述的手持部6高出模具基体1大概0.7mm的高度，所述的模具基体1内部设置有长水孔3，所述的长水孔3设置在功能卡口4的下部，所述的镶件2为具有迅速传热能力的新型材料，能够将镶件2的热量迅速传至模具基体上，热量再通过模具基体1上的长水孔3中的冷却水带走，所述的长水孔3设置在镶件2的下部，所述的镶件2遇冷会发生轻微膨胀，型材从机头经过定型模过程中热量会逐渐减少，所以镶件2前部会比后部热量高，导致后部膨胀比前部膨胀小，所以型材生产过程中在模具内不会出现阻力，更不会出现堵模现象，型材功能卡口部分成型精度高并且能够连续稳定生产。