[实用新型]一种烘箱的余热回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘箱的余热回收利用装置。

背景技术

在化工生产中，许多物料合成完成后，需要经过过滤、洗涤干燥后，再用于生产或销售，目前绝大部分的干燥方式主要是通过烘箱用蒸汽来对湿的固体物料进行干燥。而正是由于烘箱能量利用率低，干燥过程中产生的大量的余热（主要是热水及少量的蒸汽）直接排放造掉，不仅造成能源浪费，同时废水量也增加，加大了环保成本，同时生产上还要用蒸汽烧热水来洗涤物料，不能合理的利用资源，生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种烘箱的余热回收利用装置，具有工艺简单、操作方便快捷的特点，且降低了生产成本，节约能源，减少用水量。

实现上述目的而采取的技术方案，包括烘箱，烘箱内设有烘箱进口蒸汽阀、蒸汽疏水阀，所述蒸汽疏水阀两端并联旁通阀，蒸汽疏水阀输出端经出口总管连接热水箱，所述热水箱内设有浮球阀、浮球，浮球阀连接补水管，所述热水箱一端设有热水泵。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1．本实用新型设有蒸汽疏水阀，既保证了烘箱中有足够的蒸汽干燥物料，又使交换后产生的热水及时的排出，节省能量，节约生产成本；

2．通过浮球阀自动补充水将热水池的液位始终控制在一定的高度，避免烘箱的出水总管露在空气中，浪费能量，节约劳动力成本；

3．热水及时的输送至热水储罐，集中后用于洗涤生产中的物料；

4．工艺、设备简单，操作方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意图。

具体实施方式

本装置包括烘箱1，烘箱1内设有烘箱进口蒸汽阀2、蒸汽疏水阀4，如图1所示，所述蒸汽疏水阀4两端并联旁通阀3，蒸汽疏水阀4输出端经出口总管7连接热水池9，所述热水池9内设有浮球阀5、浮球6，浮球阀5连接补水管10，所述热水池9一端设有热水泵8。

所述出口总管7并联连接若干组烘箱1。

本装置包括烘箱、疏水阀、热水池、补水管、浮球阀、热水泵、管道等。蒸汽从烘箱的进气口进入烘箱，在烘箱内进行热量交换后，大部分变成热水，生成的热水和少量的蒸汽从烘箱的排气口通过疏水阀进入总管，自流至热水池，少量的蒸汽也可以加热池中的水，而热水基本上是蒸汽冷凝而产生的，比较清洁，可用于生产上物料的洗涤。所述浮球阀所装位置，当液位在总管出口上面约二十厘米处浮球阀关闭，低于二十厘米的位置时浮球阀自动补水。

先将热水池中补加冷水，至排水总管口处，打开烘箱出口的旁通阀，再打开烘箱的进口蒸汽阀，把烘箱内部的蒸汽管的冷水排尽至热水池，直到总管出口有气泡排出为止，打开蒸汽疏水阀，关闭旁通阀，蒸汽在烘箱中经过热交换后，绝大部分变成热水，通过蒸汽疏水阀不定时的自动排出，经过总管排入热水池，因总管的出口在热水池液位下面，热水和少量蒸汽就和池中冷水发生热交换，使池中的冷水温度升高，当达到需要温度时，及时的用泵将热水输送至热水储罐，用于生产上物料洗涤。当池中热水的液位降低时，浮球下降，浮球阀自动打开补水，达到总管出口稍微偏上一点时，浮球阀自动关闭，总管排出的热水和少量蒸汽再次与冷水进行热交换，循环工作。

本装置通过浮球阀，对热水池进行自动补水，减少人工开关阀门的频率，从而节约劳动力成本；热水到达一定的温度后（根据实际情况），输送至热水储罐储存，集中后用于生产车间的物料洗涤，不仅节约了水资源，同时也能源的损耗，节约生产成本。