[实用新型]钼丝导向及张力缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线切割和绕线机领域，特别涉及一种钼丝导向及张力缓冲装置。

背景技术

电火花线切割机，属电加工范畴，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，第一台线切割机于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。线切割直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件，无论工件硬度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。线切割根据使用钼丝线径的粗细切缝可窄达仅0.005mm，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约贵重材料。线切割时移动的长电极丝连续不断地通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高，一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。

线切割的精度主要由导轮、钼丝的张紧程度、钼丝的损耗、丝杠的间隙、以及编程的数据的正确输入等要素构成。快走丝线切割广泛用于制造业，尤其是冲模制造。快走丝线切割的加工质量直接影响到模具的装配、使用精度，严重时甚至会导致模具报废。钼丝在工作过程中走向不稳和外力介入对钼丝造成震动。由此可见提高线切割的精度对现代工业具有重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钼丝导向及张力缓冲装置，解决了现有技术存在的钼丝在工作过程中走向不稳和外力介入对钼丝造成震动的问题。装置主要由基座、导向机构、张力稳定机构组成；基座起到支撑固定作用；导向机构用来引导钼丝的走向；张力稳定机构可在一定范围内来回运动以便吸收钼丝震动能量，保持丝线张力的稳定。可以从导轮和钼丝的张紧程度两个方面提高线切割的精度，对改善线切割的精度有重大作用和广泛的应用前景。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

钼丝导向及张力缓冲装置，包括基座、导向机构、张力稳定机构，基座由主支座1、副支座2组成，导向机构由一对导向轮Ⅰ、Ⅱ10、11组成，张力稳定机构由副支座2、双螺母3、减震弹簧4、减震螺栓5、减震轮6、换向轮7、压线轮8、限位轮9组成，所述一对导向轮Ⅰ、Ⅱ10、11安装在主支座1上，具有极高的回转精度和极高的端面圆跳动精度，一对导向轮Ⅰ、Ⅱ10、11工作时端面位于同一平面内，并且回转中心平行，可有效的保证钼丝工作过程中的指向精度和稳定性；

所述张力稳定机构的副支座2通过内六角螺栓紧固在主支座1上，减震轮6安装在减震螺栓5上，减震螺栓5穿过副支座2的孔，该孔配合减震螺栓5可限制减震螺栓5绕自身轴线转动，减震弹簧4套在减震螺栓5上，一端顶在副支座2上，另一端用双螺母3锁紧，通过调节双螺母的位置可调节减震弹簧4的伸缩量调节弹簧的拉力，或通过更换不同弹性系数的弹簧来调节弹簧拉力。

所述的换向轮7、压线轮8和限位轮9分别通过螺栓紧固在副支座2上且可以绕自身轴线转动，钼丝由换向轮7进入张力缓冲装置，依次通过压线轮8、限位轮9、减震轮6并最终通过导向机构的一对导向轮Ⅰ、Ⅱ10、11。

所述的减震螺栓5的螺纹部分是削边的。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、轻便、样式新颖、占用空间小、制造成本低，纯机械结构保证工作效率高、工作安全可靠、稳定，便于维修，有效的提高了运动精度和运动平稳性，保证了产品的质量。可广泛应用于各种线切割仪器或对出线端口有较高导向精度和稳定性要求的仪器。实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、主支座；2、副支座；3、双螺母；4、减震弹簧；5、减震螺栓；6、减震轮；7、换向轮；8、压线轮；9、限位轮；10、导向轮Ⅰ；11、导向轮Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。