[实用新型]一种出气道弯管加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯管加工设备，具体涉及到一种出气道弯管加工装置。

背景技术

出气道弯管是机车柴油机进气系统涡轮增压器出气端重要连接件，出气道弯管法兰端平面与进气系统涡轮增压器连接，另一端孔外圆与进气系统软接管连接，由于工件的法兰面与涡轮增压器相连接，因此面必须要有较好的平面度才能确保柴油机进气系统的气密性。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面；镗床主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，如螺纹及加工外圆和端面等。因此，在加工过程中，弯管法兰平面先由铣床加工后作为定位基准面再上镗床进行另一端孔外圆及端面加工，由于工件外形尺寸不规则，铣床在加工平面基准时装夹和找正需要花费特别多的时间，无法提高效率，并且由于支撑点及装压点的不稳定从而导致加工出来的基准面平面度不理想。为提高产品加工效率及保证产品质量因此适合制作一台专用的工装，便于铣床装压及调整工件找正考料划线时所标示的平面线。本设计就是为了解决出气道弯管在铣床加工基准平面而设计的一种简便的工艺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种出气道弯管加工装置，能加工不规则的出气道弯管，提高了生产效率，节约了成本。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种出气道弯管加工装置，包括底座以及设置在底座上的弧形柱和方块柱；方块柱上端设有长螺栓，底座和弧形柱上设有用于支撑出气道弯管的螺钉，底座上还设有双头螺栓，双头螺栓上设有用于压住弯管孔的压块。

优化的，螺钉上设有锁紧块；双头螺栓上还设有用于固定压块的螺母。

优化的，螺钉为带孔球面圆柱头螺钉；压块为U形压块。

优化的，出气道弯管的法兰面端设置在弧形柱上端的螺钉上，弯管孔端设置于安装在底座上的螺钉上。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型只需调整螺钉高度及长螺栓位置或者在底座上再钻几个螺栓拧紧孔即可实现不同出气道弯管的加工，保证出气道弯管基准面的平面度，且操作简易快捷，在保证产品质量前提下提高生产效率，解决了外型不规则的出气道弯管在平面加工过程中装压及找正的困难，减少了生产辅助时间，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型出气道弯管加工装置的示意图；

图2为本实用新型出气道弯管加工装置的侧视图；

图3为本实用新型底座的俯视图；

图4为本实用新型底座的侧视图；

其中，1、底座；2、双头螺栓；3、弯管孔；4、长螺栓；5、弯管；6、法兰面；7、螺钉；8、压块；9、螺母；10、锁紧块；11、弧形柱；12、方块柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供了一种出气道弯管加工装置，包括底座1以及设置在底座1上的弧形柱11和方块柱12；方块柱12上端设有长螺栓4，底座1和弧形柱11上设有用于支撑出气道弯管的螺钉7，底座1上还设有双头螺栓2，双头螺栓2上设有用于压住弯管孔3的压块8。

本实用新型的优化实施例，螺钉7上设有锁紧块10，双头螺栓2上还设有用于固定压块8的螺母9，螺钉7为带孔球面圆柱头螺钉，压块8为U形压块；出气道弯管的法兰面6端设置在弧形柱11上端的螺钉上，弯管孔3端设置于安装在底座1上的螺钉上。

弧形柱11和底座1上分别设置有两个带孔球面圆柱头螺钉，且由锁紧块10固定，将出气道弯管的法兰面6端安装在弧形柱11上的带孔球面圆柱头螺钉上，弯管孔3端安装在底座1上的带孔球面圆柱头螺钉上，通过调整四个带孔球面圆柱头螺钉的高度使出气道弯管的法兰面平面与工作台相平行，然后通过锁紧块10把球面圆柱螺钉锁定，出气道弯管的弯管孔3端通一个U型压块8穿过双头螺栓2压住出气道弯管内孔并用螺母9固定。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。