[实用新型]一种全自动超声波魔术贴成型机

说明书

技术领域

本实用新型是一种全自动超声波魔术贴成型机，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中，母料通过模具的高温挤压，能够形成料板，对料板进行冷却，然后对料板进行切割，在切割的时候，会有碎屑从切割处飞散出，碎屑也会粘在料板上，对料板的后续加工造成麻烦，在板材加工的时候，如果料板上沾有杂物，会对刀具造成损害，而一般的成型机由于将刀具与魔术贴贴合到一起才可进行切割，这样的就使得加工的过程变得尤为的繁琐，并且由于需要进行压力的施加，所以在使用的过程中会出现切割不完全的情况，所以需要一种全自动超声波魔术贴成型机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动超声波魔术贴成型机，通过添加齿条、伺服电机、超声波切割机以及固定架来解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动超声波魔术贴成型机，包括成型机主体部分以及控制部分，所述成型机主体部分由限位辊轴、机架、落料框、开关、原料固定杆、固定座、齿条以及伺服电机组成，所述机架平行于水平面进行布置，所述机架的右端位置安装有落料框，所述落料框为立方体结构，所述机架的左侧端面上固定有齿条，所述齿条设置有两条且两条所述齿条垂直于水平面进行布置，所述原料固定杆设置有两根且两根所述原料固定杆平行于水平面进行布置，所述原料固定杆与伺服电机相连接，所述伺服电机设置有两个，所述伺服电机与齿条相连接，所述机架的上端安装有固定座且所述固定座设置有两个，两个所述固定座之间安装有限位辊轴，所述限位辊轴平行于水平面进行布置，所述开关安装在机架前侧端面上，所述开关与伺服电机电性连接；

所述控制部分由加工箱、液压管、控制台、液压泵、液压缸、液压柱、超声波切割机、固定架、传输带、刀具、触摸显示屏、嵌入式中央处理器、存储器以及执行元件组成，所述加工箱位于机架的上端面，所述液压缸安装在加工箱上端面的中间位置，所述液压缸与液压柱连接在一起且液压柱位于液压缸的下端位置，所述液压柱与超声波切割机连接在一起，所述超声波切割机与固定架连接在一起，所述固定架的与刀具连接在一起，所述传输带固定在机架上端面的中间位置且具体位于加工箱的下端，所述液压泵安装在机架前端位置，所述液压泵通过液压管与液压缸连接，所述控制台安装在机架前侧端面上，所述触摸显示屏安装在控制台的端面上，所述嵌入式中央处理器、存储器以及执行元件分布在控制台的内部，所述触摸显示屏与嵌入式中央处理器双向电性连接，所述嵌入式中央处理器与存储器双向电性连接，所述嵌入式中央处理器与执行元件双向电性连接，所述执行元件与超声波切割机单向电性连接，所述执行元件与液压泵单向电性连接。

进一步地，两个所述伺服电机规格相同。

进一步地，两条所述齿条分别安装在机架左侧端面的两端且两条齿条水平高度一致。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全自动超声波魔术贴成型机，通过添加齿条与伺服电机进而实现原料固定杆的上下移动，进而提高了工作人员的工作效率，而超声波切割机的添加则实现了无压力的切割，提高了切割效率且不会出现切割部分存在切削的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动超声波魔术贴成型机的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动超声波魔术贴成型机中加工箱的结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动超声波魔术贴成型机中原料固定杆的结构示意图；

图4为本实用新型一种全自动超声波魔术贴成型机的工作原理图；

图中：1-限位辊轴、2-加工箱、3-机架、4-液压管、5-落料框、6-控制台、7-液压泵、8-开关、9-原料固定杆、10-固定座、11-液压缸、12-液压柱、13-超声波切割机、14-固定架、15-传输带、16-刀具、18-齿条、19-伺服电机、20-触摸显示屏、21-嵌入式中央处理器、22-存储器、23-执行元件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。