[实用新型]一种用于烘干打印介质的热风循环烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风循环烘干装置，尤其是涉及一种用于烘干打印介质的热风循环烘干装置，主要用于对已完成打印的介质进行烘干。

背景技术

喷墨印花机等打印设备对打印介质进行喷印后，通常需要使用烘干装置对打印介质进行烘干，目前常用的烘干装置的结构设计不够合理，用于烘干的热量不能进行回收利用，造成能源的浪费，不利于节能环保，且提高了生产成本，降低了烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可显著提高烘干效率，节省能源，降低成本的用于烘干打印介质的热风循环烘干装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于烘干打印介质的热风循环烘干装置包括用于为烘干打印介质提供热量的发热装置，其结构特点在于：还包括设置有进风口和出风口的热风循环腔体，以及用于将发热装置产生的烘干打印介质之后的部分热量回收到热风循环腔体内、并将回收的热量通过热风循环腔体的出风口吹向打印介质烘干区域来烘干打印介质的循环风扇；所述循环风扇和热风循环腔体固定。

作为优选，本实用新型所述发热装置为红外发热装置。

作为优选，本实用新型所述循环风扇的数量为一个或两个以上，所述循环风扇安装在热风循环腔体的进风口和/或热风循环腔体的出风口和/或热风循环腔体内。

作为优选，本实用新型所述发热装置安装在热风循环腔体上，该发热装置朝向打印介质。

作为优选，本实用新型所述热风循环腔体的出风口和热风循环腔体的进风口沿打印介质的输送方向依次排列。

作为优选，本实用新型所述热风循环腔体的出风口朝向打印介质。

作为优选，本实用新型所述发热装置安装在一个烘箱内，烘箱与打印介质近距离贴合用于对打印介质进行烘干。

作为优选，本实用新型所述烘箱与打印介质之间的距离为5-50mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，可显著提高烘干效率，节省能源，降低成本。发热装置产生的热量用于对完成打印的介质进行烘干；循环风扇将发热装置产生的部分热量进行回收，再通过热风循环腔体的出风口吹到打印介质烘干区域，回收的热量再次用于对打印介质进行烘干，如此循环。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于烘干打印介质的热风循环烘干装置的结构示意图。

图2是在图1中增加打印介质后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中用于烘干打印介质的热风循环烘干装置包括发热装置1、循环风扇2和热风循环腔体3，其中，发热装置1通常为红外发热装置。

本实施例中的热风循环腔体3设置有进风口和出风口的，循环风扇2和热风循环腔体3固定，发热装置1安装在热风循环腔体3上，该发热装置1朝向打印介质4。

本实施例中的发热装置1用于产生热量，该热量用于烘干打印介质4，即发热装置1为烘干打印介质4提供热量；循环风扇2用于将发热装置1产生的烘干打印介质4之后的部分热量回收到热风循环腔体3内，并将回收的热量沿热风循环腔体3的出风口吹向打印介质4烘干区域，用来烘干打印介质4，使得回收的热量再次被利用，如此循环。

本实施例中循环风扇2的数量可以为一个或两个以上，循环风扇2安装在热风循环腔体3的进风口和/或热风循环腔体3的出风口和/或热风循环腔体3内。

本实施例中热风循环腔体3的出风口和热风循环腔体3的进风口沿打印介质4的输送方向依次排列，热风循环腔体3的出风口朝向打印介质4。

本实施例中的发热装置1可以安装在一个烘箱内，烘箱固定在热风循环腔体3上，烘箱与打印介质4近距离贴合用于对打印介质4进行烘干，烘箱与打印介质4之间的距离可以为5-50mm，优选为20mm。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。