[实用新型]一种可控的胶囊外壳真空灭菌包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶囊外壳生产技术领域，尤其涉及一种可控的胶囊外壳真空灭菌包装机。

背景技术

胶囊壳在进行最后的装箱包装时对包装袋内的环氧乙烷有一定的比例要求，目前胶囊壳生产厂家采用人工方式向包装袋内充环氧乙烷气体，比例掌握不准确，菌检合格率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供便于胶囊外壳装箱包装的一种可控的胶囊外壳真空灭菌包装机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种可控的真空灭菌包装机，其特征在于包括包装机箱体、可闭合固定架、支撑台、充气泵、第一气泵、第二气泵、压力系统、仪表系统和开关系统；所述可闭合固定架设置于包装机箱体一侧；所述可闭合固定架上下室盖间设有通过软管连接真空泵的扁平管；所述支撑台设置在可闭合固定架内；所述支撑台上方设有连接环氧乙烷气罐的充气泵；所述充气泵连接扁平管；所述扁平管上方固定在第二气泵上；所述第二气泵上方设有可穿过支撑台的杆；所述杆与第一气泵的开关在一条中心线上；所述压力系统、仪表系统和开关系统均设置在包装机箱体的操作面。

进一步技术方案在于：所述的压力系统包括压力表、真空表。

进一步技术方案在于：所述的仪表系统包括设置真空时间的真空时间表、设置环氧乙烷充气时间的充气时间表、设置扎袋时间的扎袋时间表。

进一步技术方案在于:所述的开关系统包括与电源相连的电源开关和急停开关、与电源开关相连的指示灯、启动开关。

进一步技术方案在于：所述的可闭合固定架上下室盖闭合面均设有橡胶垫。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

采用真空灭菌包装机对胶囊壳进行装箱包装，可以准确的设置包装袋内的环氧乙烷比例，提高菌检合格率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1-包装机箱体、2-压力表、3-真空表、4-真空时间仪、5-充气时间仪、6-扎袋时间仪、7-指示灯、8-电源开关、9-急停开关、10-启动开关、11-充气泵、12-第一气泵、13-杆、14-支撑台、15-软管、16-扁平管、17-可闭合固定架、18-第二气泵。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种可控的胶囊外壳真空灭菌包装机，其特征在于包括包装机箱体1、可闭合固定架17、支撑台14、充气泵11、第一气泵12、第二气泵18、压力系统、仪表系统和开关系统；所述可闭合固定架17设置于包装机箱体1一侧；所述可闭合固定架17上下室盖间设有通过软管15连接真空泵的扁平管16；所述支撑台14设置在可闭合固定架17内；所述支撑台14上方设有连接环氧乙烷气罐的充气泵11；所述充气泵11连接扁平管16；所述扁平管16上方固定在第二气泵18上；所述第二气泵18上方设有可穿过支撑台14的杆13；所述杆13与第一气泵12的开关在一条中心线上；所述压力系统、仪表系统和开关系统均设置在包装机箱体1的操作面。

进一步优选的在于：所述的压力系统包括压力表2、真空表3。

进一步优选的在于：所述的仪表系统包括设置真空时间的真空时间表4、设置充环氧乙烷时间的充气时间表5、设置扎袋时间的扎袋时间表6。

进一步优选的在于:所述的开关系统包括与电源相连的电源开关8和急停开关9、与电源开关相连的指示灯7、启动开关10。

进一步优选的在于：所述的可闭合固定架17上下室盖闭合面均设有橡胶垫。

在使用本实用新型时，根据菌检需求事先设置三个仪表的时间，使扁平管16深入包装袋，袋口超过固定架的上下室盖，启动电源开关8，固定架的上下室盖闭合，将包装袋固定扎紧，按下启动开关10，真空时间表4开始倒数，开始抽袋内的空气，等包装袋真空时，真空表3、真空时间表4显示为零，充气时间表4开始倒数向包装袋里充环氧乙烷，结束后充气时间表5显示为零，固定架的上室盖打开，第二气泵18带动扁平管16上移，将包装袋移走进行封口，扁平管16上移时杆13的上端触动第一气泵12的开关，扎袋时间表6启动开始倒数，扎袋时间表6归零后第二气泵18的开关下移，推动杆13带动扁平管16下移回归原位。采用真空灭菌包装机对胶囊壳进行装箱包装，可以准确的设置包装袋内的环氧乙烷比例，提高菌检合格率。