[实用新型]一种泡沫镍及泡沫镍基合金电镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫镍及泡沫镍基合金生产领域，具体涉及一种泡沫镍及泡 沫镍基合金电镀装置。

背景技术

泡沫镍具有三维网状结构，孔隙率高，比表面积大，是良好的电极材料和催 化剂载体。工业中通常以导电性聚氨酯海绵为基体，通过电镀得到泡沫镍，以泡 沫镍为基体，在其上电镀合金，可以提高合金的作用面积，使合金在应用中更为 高效。目前泡沫镍及以其为基体的合金已经广泛应用于能源、化工、航天、核电 等领域。在电镀过程中，由于气泡的产生以及局部扩散不均匀的影响，通常会使 镀层不均匀，影响泡沫镍和泡沫镍基合金产品的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫镍及泡沫镍基合金电镀装置，能够减小 扩散作用的影响，及时排出气泡，使泡沫镍和泡沫镍基合金镀层更加均匀。

本实用新型的电镀装置包括储液槽、镀液循环泵、电镀槽和电源系统，其中 在电镀槽的中间固定泡沫基体电极，在电镀槽的边缘分别固定两块阳极电极；所 述电镀槽中的镀液含有硫酸镍50-200g/L。

进一步，所述泡沫基体电极与阳极电极分别通过导线与电源系统的负极和正 极相连。

进一步，所述泡沫基体电极和两块阳极电极6平行相对，且距离相等。

进一步，所述泡沫基体电极为聚氨酯海绵基体电极。

进一步，所述电镀槽中的镀液还含有氯化镍20-50g/L，硼酸20-40g/L，糖 精0.5-2g/L。

进一步，所述泡沫基体电极为聚氨酯海绵镍基电极。

进一步，所述电镀槽中的镀液还含有硫酸钴5-10g/L，钼酸钠5-10g/L，柠 檬酸钠80-100g/L，氨水10-20ml/L。

进一步，所述电镀槽中的镀液pH＝9。

镀液循环泵将储液槽中的电镀液输送到电镀槽中，进行电镀反应，再将反应 后的电镀液输送回储液槽中，同时将电镀反应产生的气体带出。通过镀液循环泵 泵可以调节镀液流过电镀槽的流速，而通过对储液槽温度的控制可以控制整个体 系的镀液温度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电镀装置，由于可以及时将电极表面 的溶液与主体溶液进行混合，减小扩散作用产生的极化，消除局部扩散不均匀的 影响，同时可以及时将电极表面产生的气泡带走，使电镀更加均匀。电镀槽中电 极距离电镀槽进出口均有一定的距离，可以使流过电极的镀液更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种泡沫镍及泡沫镍基合金电镀装置示意图。

图中，1-储液槽、2-镀液循环泵、3-电镀槽、4-电源系统、5-泡沫基体电极、 6-阳极电极。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

一种泡沫镍及泡沫镍基合金电镀装置(如图1所示)，将泡沫基体电极5固 定在电镀槽3的中间，两块阳极电极6分别固定在电镀槽3的边缘，电极距离电 镀槽进出口均有一定的距离，泡沫基体电极5与阳极电极6分别通过导线与电源 系统4的负极和正极相连，电镀液通过镀液循环泵2在电镀槽3和储液槽1之间 循环。镀液循环泵2中有流速控制装置，储液槽1中有温度控制装置。

应用上述装置进行聚氨酯海绵电镀镍，步骤如下：

1、海绵基体制备：将2mm厚的聚氨酯海绵经过高锰酸钾溶液粗化、草酸洗 涤、氯化亚锡溶液敏化、氯化钯溶液活化、化学镀等预处理后，得到具有导电性 的聚氨酯海绵基体电极；

2、将聚氨酯海绵基体电极作为阴极、镍板为阳极，固定在本实用新型所述 电镀槽中，按图1组装好装置，镀液成分为：硫酸镍100g/L，氯化镍50g/L，硼 酸40g/L，糖精2g/L；

3、将储液槽中镀液加热到40℃-50℃，开动循环泵，使镀液在系统中循环， 稳定后启动电源系统，设定电流密度为0.6A/cm²，开始电镀，电镀时间为40min， 电镀结束后关闭电源，将全部镀液放回到储液槽中，电镀镍结束。

实施例2