[实用新型]一种球阀上密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种球阀上密封结构。

背景技术

球阀作为一种开关阀门，由于其流阻小，耐压高，广泛应用于石油、化工、 电力、天然气、航空航天等行业。球阀由阀本体部件、驱动机构及相关附件组成。 现有球阀也存在一些问题：传统球阀一般是通过连接底板固定执行器，连接底板 又通过连接螺柱、螺母与填料箱、主阀体固定在一起，这种连接方式难免存在因 冲击、振动等因素的影响造成连接件产生变形、松动或偏移，甚至在频繁快速开 关时产生的冲击使填料箱和阀体之间的螺柱产生断裂，造成设备运行事故。

实用新型内容

针对传统球阀上密封结构在频繁冲击载荷作用下，容易产生填料箱和阀体之 间连接螺柱松动、甚至断裂的问题，本实用新型提供了一种球阀上密封结构，可 以使得阀门应用于快速开关、频繁启闭、振动冲击大的场合。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种球阀上密封结构，包括阀体、连接板、阀杆、密封垫片、对开圆环、金 属防挤压环、O型圈、阀杆止推垫片、阀杆密封环；阀杆与阀体的颈部通孔壁面 形成环形腔；阀杆密封环的凹槽中安装O型圈后置于环形腔内，阀杆密封环下 端压在阀杆止推垫片上，阀杆止推垫片压在阀杆的突肩上；对开圆环位于阀体颈 部通孔壁面的凹槽内，其底面压在阀杆密封环上端，顶面被金属防挤压环压紧； 连接板通过连接螺栓固定于阀体颈部上端，连接板与金属防挤压环之间安装密封 垫片。

进一步地，阀杆密封环内、外壁面上各设有两道密封槽。

进一步地，密封垫片材料为柔性石墨。

进一步地，金属防挤压环上对称设置有两个螺纹通孔。

本实用新型的有益效果是：传统球阀上密封结构采用支架通过连接螺柱、螺 母来把主阀体和填料箱连接起来的形式，冲击、振动等因素会造成填料箱和阀体 之间的连接产生变形、松动或偏移，甚至造成连接螺柱的断裂。本实用新型的球 阀上密封结构将阀体1颈部直接作为填料箱，同时阀体1颈部直接与执行器相连， 避免了传统球阀上密封结构存在的缺陷，保证了使用安全、延长了使用寿命，满 足阀门启闭频繁、动作快速、振动冲击大的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的一种球阀上密封结构总体剖视图。

图2为图1中I处局部放大图。

图中：1.阀体，2.连接板，3.阀杆，4.密封垫片，5.对开圆环，6.金属 防挤压环，7.O型圈，8.阀杆止推垫片，9.阀杆密封环。

具体实施方式

下面结合附图进行更详细的描述。

图1是本实用新型的一种球阀上密封结构总体剖视图，图2是图1中I处的 局部放大图。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种球阀上密封结构，球阀上密 封结构包括阀体1、连接板2、阀杆3、密封垫片4、对开圆环5、金属防挤压环 6、O型圈7、阀杆止推垫片8、阀杆密封环9。

阀杆3与阀体1的颈部通孔壁面形成环形腔；阀杆密封环9内、外壁面上各 设有两道密封槽，阀杆密封环9的密封槽中安装O型圈7后置于环形腔内，阀 杆密封环9下端压在阀杆止推垫片8上，阀杆止推垫片8压在阀杆3的突肩上； 对开圆环5位于阀体1颈部通孔壁面的凹槽内，其底面压在阀杆密封环9上端， 顶面被金属防挤压环6压紧；连接板2固定于阀体1颈部通孔上端，连接板2与 金属防挤压环6之间安装密封垫片4。

其中：

密封垫片4材料为柔性石墨。

金属防挤压环6上对称设置两个螺纹孔，用于方便安装和拆卸金属防挤压环 10。

阀体1颈部既作为密封填料函，又作为执行器的连接底板。

对开圆环5置于阀体1颈部通孔壁面的凹槽内，顶面被金属防挤压环6压紧， 用于防止阀杆3因阀内介质压力的作用使阀杆3飞出。

传统球阀上密封结构采用支架通过连接螺柱、螺母来把主阀体和填料箱连接 起来的形式，冲击、振动等因素会造成填料箱和阀体之间的连接产生变形、松动 或偏移，甚至造成连接螺柱的断裂。本实用新型的球阀上密封结构将阀体颈部直 接作为填料箱，同时直接与执行器相连，避免了传统球阀上密封结构存在的缺陷， 保证了使用安全、延长了使用寿命。

说明书中描述的只是该实用新型的具体实施方式。虽然结合附图描述了本实 用新型的实施方式，但是本领域内熟练的技术人员可以在所附权利要求的范围内 做出各种变形或修改。