[实用新型]一种易于产品筛选分拣的橡胶模压模具有效

专利信息
申请号: 201520954893.3 申请日: 2015-11-26
公开(公告)号: CN205255378U 公开(公告)日: 2016-05-25
发明(设计)人: 朱文良 申请(专利权)人: 宁波捷耀橡胶科技有限公司
主分类号: B29C43/40 分类号: B29C43/40
代理公司: 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 代理人: 王桂名
地址: 315326 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 易于 产品 筛选 分拣 橡胶 模压 模具
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种易于产品筛选分拣的橡胶模压模具。

背景技术

现有技术中,用于生产O形密封圈的橡胶模压模具主要包括上模和下模,所述上模与下模之间设有用于成型产品的成型环槽。在使用时,将橡胶原料放在上模和下模之间进行模压成型,成型环槽内形成产品即O形密封圈,而成型环槽的内外两侧则形成较薄的一层废料。这种橡胶模压模具存在的缺点在于:1、O形密封圈与废料不容易分离,在撕扯废料过程中,很容易扯坏O形密封圈,从而使得O形密封圈的废品率比较高。2、因位于O形密封圈内的废料也是圆形的,且大小与O形密封圈的大小差不多,在成品筛选时,很难将圆形的废料与O形密封圈进行区分,筛选分拣效率低。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足,本实用新型提供一种结构简单紧凑、易于产品与废料分离和筛选分拣的易于产品筛选分拣的橡胶模压模具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种易于产品筛选分拣的橡胶模压模具,包括上模和下模,所述上模与下模之间设有用于成型产品的成型环槽,所述成型环槽的外圈外均布有多条依次首尾间隔连接成圆形的外弧形槽,所述成型环槽的内圈内均布有多条依次首尾间隔连接成圆形的内弧形槽,所述成型环槽的内圈内还设有多组呈圆形阵列排布的多组条形槽,且每一组的所述条形槽有两条并相互平行设置。

进一步,所述外弧形槽、内弧形槽和条形槽的深度均小于所述成型环槽的深度。

进一步,所述外弧形槽和内弧形槽均有四条,且相邻所述外弧形槽之间的连接处与相邻所述内弧形槽之间的连接处一一相对应,所述条形槽有四组,且每一组所述条形槽的外端与相邻所述内弧形槽之间的连接处一一相对应。

进一步,所述外弧形槽、内弧形槽和条形槽的截面均成V形。

本实用新型在使用时,将橡胶原料放在上模和下模之间进行模压成型,在成型环槽内形成产品即O形密封圈,在内弧形槽、外弧形槽和条形槽内形成厚度较厚但小于O形密封圈的厚度的一层废料,而在成型环槽内外两侧并与内弧形槽、外弧形槽和条形槽之间则形成厚度较薄的一层废料。在将O形密封圈与废料进行分离时,因O形密封圈的两侧形成先薄后厚再薄分布的废料即形成粗细比明显的刀口结构,且相邻外弧形槽之间、相邻内弧形槽之间形成断点,便于O形密封圈与废料分离,而且不会撕坏O形密封圈;因圆形的废料上因条形槽的设置从而形成有条状的厚度较厚的凸筋,并结合相邻内弧形槽之间的断点,只需依次沿断点间、两个凸筋间撕开废料,从而使得整个圆形废料分离成多片,从而使得整个废料散碎,便于O形密封圈与废料筛选,提高筛选分拣效率。

本实用新型的有益效果在于:1、在成型环槽的内外两侧分别设有内弧形槽和外弧形槽,从而使得在模压成型时,在O形密封圈的内外两侧形成粗细比明显的刀口结构,且相邻外弧形槽之间、相邻内弧形槽之间形成断点,便于O形密封圈与废料分离,而且不会撕坏O形密封圈,产品合格率高。2、在成型环槽内设有多组条形槽,从而使得在模压成型时,在圆形废料上形成较厚的凸筋,并结合相邻内弧形槽之间的断点,便于将整个圆形废料分离成多片,从而使得整个废料散碎,便于O形密封圈与废料筛选,提高筛选分拣效率。3、外弧形槽和内弧形槽均有四条,条形槽也有四组,从而形成梅花槽,布局合理。

附图说明

图1是本实用新型的下模的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是图1的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1~图4,一种易于产品筛选分拣的橡胶模压模具,包括上模和下模1,图中只示出下模的结构,而上模的结构与下模的结构相同,所述上模与下模1之间设有用于成型产品的成型环槽2,所述成型环槽2的外圈外均布有多条依次首尾间隔连接成圆形的外弧形槽3,所述成型环槽2的内圈内均布有多条依次首尾间隔连接成圆形的内弧形槽4,所述成型环槽2的内圈内还设有多组呈圆形阵列排布的多组条形槽5,且每一组的所述条形槽5有两条并相互平行设置。

所述外弧形槽3、内弧形槽4和条形槽5的深度均小于所述成型环槽2的深度,所述外弧形槽、内弧形槽和条形槽的截面均成V形,便于分离。

所述外弧形槽3和内弧形槽4均有四条,且相邻所述外弧形槽3之间的连接处与相邻所述内弧形槽4之间的连接处一一相对应,所述条形槽5有四组,且每一组所述条形槽5的外端与相邻所述内弧形槽4之间的连接处一一相对应,从而形成梅花槽,布局合理。

本实用新型在使用时,将橡胶原料放在上模和下模1之间进行模压成型,在成型环槽2内形成产品即O形密封圈,在内弧形槽4、外弧形槽3和条形槽5内形成厚度较厚但小于O形密封圈的厚度的一层废料,而在成型环槽2内外两侧并与内弧形槽4、外弧形槽3和条形槽5之间则形成厚度较薄的一层废料。在将O形密封圈与废料进行分离时,因O形密封圈的两侧形成先薄后厚再薄分布的废料即形成粗细比明显的刀口结构,且相邻外弧形槽3之间、相邻内弧形槽4之间形成断点,便于O形密封圈与废料分离,而且不会撕坏O形密封圈;因圆形的废料上因条形槽5的设置从而形成有条状的厚度较厚的凸筋,并结合相邻内弧形槽4之间的断点,只需依次沿断点间、两个凸筋间撕开废料,从而使得整个圆形废料分离成多片,从而使得整个废料散碎,便于O形密封圈与废料筛选,提高筛选分拣效率。

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