[实用新型]一种结构改进的橡胶模压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结构改进的橡胶模压模具。

背景技术

现有技术中，橡胶模压模具中的两个模板在合模时，导柱起导向作用，从而引导两个模板以正确位置对合，一般导柱是与其中一个模板固定连接，而与另个模板滑动连接。模板及导柱在制作材料的选择上，一般是导柱的制作材料的硬度大于模板的制作材料的硬度，在使用过程中，导柱会因承受一定的压力致使模板发生变形从而存在导柱下沉的问题，进而引发橡胶模压模具偏模问题的发生。如果将模板和导柱的制作材料都选用硬度较高的材料，势必会增加橡胶模压模具的成本。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低、不会偏模的结构改进的橡胶模压模具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种结构改进的橡胶模压模具，包括模板、设于该模板上的导柱，所述模板上设有阶梯孔，该阶梯孔由位于上部的大孔和位于下部的小孔组成，所述导柱的下部置于所述大孔内，所述导柱的上部伸出所述大孔外，所述小孔内设有螺纹并螺设有一与该螺纹相匹配的螺丝，该螺丝的上端支撑在所述导柱的下部的端面上。

进一步，所述导柱的上部的外径小于下部的外径，且所述导柱的上部的外壁上设有由下往上逐渐缩小的导向斜面。

进一步，所述螺丝的下端的底面上凹设有十字槽或者一字槽。

本实用新型在使用时，将导柱的下部插装在模板的阶梯孔的大孔内，导柱的下部的端面支撑在大孔与小孔连接的轴肩上，然后将螺丝拧在阶梯孔的小孔内，且螺丝的上端支撑在导柱的下端面上，导柱的上部可在另一模板内滑动。在合模过程中，就算模板有轻微变形，但因导柱的底部加固有螺丝，再与模板的支撑相配合，有效解决了导柱下沉的问题，减少了由此引发橡胶模压模具偏模的问题，如果导柱有轻微下沉，还可以通过拧动螺丝进行调整，确保橡胶模压模具的精度。导柱上设置导向斜面，便于合模，螺丝上设置有十字槽或者一字槽，便于拧动螺丝。

本实用新型的有益效果在于：在导柱的下方加固螺丝，不仅可有效防止导柱下沉，避免橡胶模压模具偏模问题的发生，而且模板的制作材料的硬度可以低于导柱和螺丝的制作材料的硬度，大大降低橡胶模压模具的制作成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种结构改进的橡胶模压模具，包括模板1、设于该模板上的导柱2，所述模板1上设有阶梯孔，该阶梯孔由位于上部的大孔3和位于下部的小孔4组成，所述导柱2的下部置于所述大孔3内，所述导柱2的上部伸出所述大孔3外，所述小孔4内设有螺纹5并螺设有一与该螺纹相匹配的螺丝6，该螺丝6的上端支撑在所述导柱2的下部的端面上。

所述导柱2的上部的外径小于下部的外径，且所述导柱2的上部的外壁上设有由下往上逐渐缩小的导向斜面7。

所述螺丝6的下端的底面上凹设有十字槽8或者一字槽。

本实用新型在使用时，将导柱2的下部插装在模板1的阶梯孔的大孔3内，导柱2的下部的端面支撑在大孔3与小孔4连接的轴肩上，然后将螺丝6拧在阶梯孔的小孔4内，且螺丝6的上端支撑在导柱2的下端面上，导柱2的上部可在另一模板内滑动。在合模过程中，就算模板1有轻微变形，但因导柱2的底部加固有螺丝6，再与模板1的支撑相配合，有效解决了导柱2下沉的问题，减少了由此引发橡胶模压模具偏模的问题，如果导柱2有轻微下沉，还可以通过拧动螺丝6进行调整，确保橡胶模压模具的精度。导柱2上设置导向斜面7，便于合模，螺丝6上设置有十字槽8或者一字槽，便于拧动螺丝6。