[实用新型]一种插箱式分机

说明书

技术领域

本实用新型属于雷达设备技术领域，具体涉及一种插箱式分机。

背景技术

插箱在雷达电子领域应用非常广泛，对于大型的插箱，固定方式决定了需要采用较多的螺钉进行固定，使得盖板孔位较多，目前主要采用沉头螺钉固定盖板和箱体围框，存在以下弊端：

1)对于较大的插箱，盖板势必需要有大量螺钉固定，孔位较多，由于加工误差的原因，盖板和围框固定孔位的对齐可能存在装配误差，造成某些螺钉固定的困难性，增加盖板装配的困难性；

2)盖板固定含有大量螺钉，而且拆卸后随意放置一边，容易和其他螺钉混淆，而且在搬移插箱过程中，螺钉容易丢失；

针对此，本领域技术人员亟需提供一种降低装配困难性、且降低插箱搬移过程中螺钉丢失可能性的插箱式分机。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供了一种插箱式分机，目的就是解决盖板装配可能存在的困难性，以及插箱搬移过程中螺钉可能的丢失。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种插箱式分机，包括盖板、面板、箱体围框，所述面板上设有把手，所述盖板通过松不脱螺钉、螺母与固定夹配合实现与箱体围框的固连，所述面板通过螺钉与箱体围框固连。

优选的，所述螺母插入固定夹的固定孔内，所述固定夹通过沉头螺钉固设在箱体围框内；所述盖板通过松不脱螺钉穿过螺母实现与箱体围框的固连。

优选的，所述盖板采用12个松不脱螺钉固定在箱体围框上，其中松不脱螺钉穿过盖板内螺纹后，拧入螺母内螺纹中，进而固定盖板。

优选的，所述面板通过其背侧的4个十字槽螺钉与箱体围框固定成一体。

优选的，所述盖板、箱体围框、把手为不锈钢材质；所述面板采用经导电氧化处理的硬铝合金材料。

进一步的，所述松不脱螺钉中间设有凹进的无螺纹过渡段结构。

进一步的，所述螺母的形状大小与固定夹的固定孔相匹配。

本实用新型的有益效果在于：

1)、本实用新型中的松不脱螺钉中间有无螺纹过渡段结构，保证松不脱螺钉卡紧固定在盖板螺纹孔内，当盖板拆卸后，可随着盖板一起放置，避免了螺钉的丢失。

2)、本实用新型中螺母插入固定夹内部的固定孔内，可以适当的晃动调节，减少盖板孔位和围框孔位的装配误差。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构图。

图2为本实用新型的轴测图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图3的A-A向剖视图。

图5为图4中的局部放大图。

图6为本实用新型的松不脱螺钉轴测图。

图7为本实用新型的螺母轴测图。

图8为本实用新型的固定夹轴测图。

图中标注符号的含义如下：

1-盖板10-松不脱螺钉100-无螺纹过渡段结构11-螺母

2-箱体围框20-固定夹21-沉头螺钉

3-面板4-十字槽螺钉

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，为一种插箱式分机，包括盖板1、面板3、箱体围框2，所述面板3上设有把手30，所述盖板1通过松不脱螺钉10、螺母11与固定夹20配合实现与箱体围框2的固连，所述面板3通过螺钉与箱体围框2固连。

如图4～8所示，所述螺母11插入固定夹20的固定孔内，所述固定夹20通过沉头螺钉21固设在箱体围框2内；所述盖板1通过松不脱螺钉10穿过螺母11实现与箱体围框2的固连。

具体的，所述盖板1采用12个松不脱螺钉10固定在箱体围框2上，其中松不脱螺钉10穿过盖板1内螺纹后，拧入螺母11内螺纹中，进而固定盖板1。

所述面板3通过其背侧的4个十字槽螺钉4与箱体围框2固定成一体。

所述盖板1、箱体围框2、把手30为不锈钢材质；所述面板3采用经导电氧化处理的硬铝合金材料。

所述松不脱螺钉10中间设有凹进的无螺纹过渡段结构100，保证松不脱螺钉10卡紧固定在盖板螺纹孔内，当盖板1拆卸后，可随着盖板1一起放置不易丢失。