[实用新型]一种有效减少链头滑动产生噪音的拉链

说明书

技术领域

本实用新型涉及衣服配件领域，尤指一种有效减少链头滑动产生噪音的拉 链。

背景技术

现有的拉链，通常包括一对布带和安装于布带相对侧缘部的链牙，通过拉 头拉动链牙使链牙啮合或分离。现有的链牙都是平面设计，通过拉链拉头滑动 完成链牙开、合的过程中，链牙与拉链拉头内部的接触面积大，在拉动的过程 中会产生比较大的摩擦从而增加了阻力产生了噪音以及降低了拉链的使用寿 命。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种有效减少链头滑动产生噪音的拉链。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种有效减少链头滑动 产生噪音的拉链，包括平行设置的两布带、由上至下均匀分布于布带边缘的链 牙和通过滑动使链牙开、合的链头，所述的链牙包括链牙本体和链齿，所述的 链牙本体包括依次首尾相连的前上端面、顶面、后上端面、后下端面、底面和 前下端面，所述的链齿设于顶面上，所述的顶面和底面平行设置并与水平线夹 角为0度，所述的顶面与前上端面反向延长面的夹角为16-28度，所述的顶面 与后上端面反向延长面的夹角为8-18度，所述的底面与前上端面反向延长面的 夹角为16-28度，所述的底面与后上端面反向延长面的夹角为8-18度。

优选地，所述的链牙本体和链齿一体成型。

优选地，所述的链牙本体、链齿和链头采用铜锌材料。

本产品与传统的产品相比，本实用新型链牙本体采用斜面设计，将链牙的 前后上端面切成斜面，在不改变链牙宽度的前提下，使得拉头滑动完成链牙开、 合的过程中减少链牙与拉头上下板的相互接触的面积缩小，摩擦减少、从而得 到使得拉动过程顺滑、链牙不容易磨损，减少拉链拉动时的噪音，增加了顺畅 度同时也增加了拉链的使用寿命(特别是对一些大型号拉链效果明显)和减少 用料达到一定的环保作用。

本实用新型有效减少用材和拉动时减少链牙与链头上下板的接触面积从而 降低噪音的特点，同时也能够增加拉链的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是图1的A-A剖面图。

附图标号说明：1.布带；2.链牙；3.链头；4.前上端面；5.顶面；6.后 上端面；7.后下端面；8.底面；9.前下端面。

具体实施方式

请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种有效减少链头滑动产生噪音的 拉链，包括平行设置的两布带、由上至下均匀分布于布带边缘的链牙和通过滑 动使链牙开、合的链头，所述的链牙包括链牙本体和设置于链牙本体上的链齿， 该链牙本体和链齿采用塑钢材料或铜锌材料一体成型。所述的链牙本体包括依 次首尾相连的前上端面、顶面、后上端面、后下端面、底面和前下端面，所述 的顶面和底面平行设置并与水平线夹角为0度，所述的顶面与前上端面反向延 长面的夹角为16-28度，所述的顶面与后上端面反向延长面的夹角为8-18度， 所述的底面与前上端面反向延长面的夹角为16-28度，所述的底面与后上端面 反向延长面的夹角为8-18度。

新型拉链采用斜面设计，将链牙的前后平面切成斜面，在不改变链牙宽度 的前提下，使得拉头滑动完成链牙开、合的过程中减少链牙与拉头上下板的相 互接触的面积缩小，摩擦减少、从而得到使得拉动过程顺滑、链牙不容易磨损， 减少拉链拉动时的噪音，增加了顺畅度同时也增加了拉链的使用寿命(特别是 对一些大型号拉链效果明显)和减少用料达到一定的环保作用。

利用组合模具先做好链牙的形状，通过冲床式机器把铜条冲成一个个链牙， 同步夹在布带边缘，然后把两条布带的链牙组合在一起再做一些抛光处理，就 形成了一条拉链。通过拉动装置(链头)把两条布带组合在一起来回拉动就形 成了开合作用，便于安装、不容易卡死拉链拉头。

工艺措施：

步骤一：先把布带染成各种所需要的颜色。

步骤二：按照不同规格型号的大小选择不同规格的铜材，通过冲压式机器 把铜材冲成所设定好的斜面链牙形状，把链牙均匀夹在布带边缘；

步骤三：通过链头把布带上的链牙组合在一起然后做一些抛光处理；

步骤四：把步骤三处理好的链条通过链头来回滑动，就形成了我们日常使 用的拉链。

本产品与传统的产品相比，本实用新型有效减少用材和拉动时减少链牙与 链头上下板的接触面积从而降低噪音的特点，同时也能够增加拉链的使用寿命。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实 用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通 工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实 用新型的权利要求书确定的保护范围内。