[实用新型]一种电机转子及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频压缩机领域，具体涉及一种电机转子及电机。

背景技术

现有的变频压缩机采用变频电机，永磁体槽的形状与所使用的永磁体的形状相似，永磁体产生的磁场，通过转子铁心后，直接通过气隙与定子铁心形成回路，产生扭矩。

变频压缩机中，电机使用内嵌式永磁同步电机转子，如图1所示，包括电机定子1与电机转子2，电机转子2包括转子转轴(未标出)与转子铁芯2，转子铁芯2上设置有四个V形永磁体槽21，永磁体槽21内设置有永磁体，相邻永磁体槽21内设置永磁体的方向相反。

四个V形永磁体槽21沿转子铁芯2的周向设置，永磁体槽21与转子铁芯2边缘之间设置两对磁束整理槽22，在一定程度提高永磁体利用率，从而提高电机效率

本领域技术人员致力于磁束整理槽的参数的设计，更加有效地引导磁束，提高永磁体利用率，从而提高电机效率。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电机转子，通过设计磁束整理槽的参数，更加有效地引导磁束，提高永磁体利用率，从而提高电机效率。

本实用新型提供一种电机转子，包括转子转轴与转子铁芯，转子铁芯上设置V形永磁体槽，永磁体槽内设置有永磁体，永磁体槽与转子铁芯边缘之间至少设置有第一磁束整理槽对与第二磁束整理槽对，第二磁束整理槽对与第一磁束整理槽对的对称轴相同，且第一磁束整理槽对之间的距离小于第二磁束整理槽对之间的距离。

进一步地，所述第一磁束整理槽对的夹角为A1，所述第二磁束整理槽对的夹角为A2，且A1与A2满足如下关系式：2.5*A1≤A2≤3.5*A1。

进一步地，电机齿宽为W1，永磁体槽的宽度为W3，且W1与W3满足如下关系式：0.2*W1≤W3≤0.25*W1。

进一步地，所述第一磁束整理槽对中磁束整理槽与永磁体槽之间的距离为D，所述第一磁束整理槽对中磁束整理槽的宽度为W2，且D与W2满足如下关系式：0.25*W2≤D≤0.29*W2。

进一步地，所述第二磁束整理槽对中磁束整理槽与所述永磁体槽之间的距离与所述第一磁束整理槽对中磁束整理槽与所述永磁体槽之间的距离相同，也为D。

进一步地，所述第一磁束整理槽对中磁束整理槽的宽度为W2，所述永磁体槽的宽度为W3，且W2与W3满足如下关系式：0.25*W3≤W2≤0.29*W3。

进一步地，所述第二磁束整理槽对中磁束整理槽的宽度与所述第一磁束整理槽对中磁束整理槽的宽度相同，也为W2。

进一步地，所述永磁体槽与所述转子铁芯边缘之间还设置有第三磁束整理槽对，所述第三磁束整理槽对与所述第一磁束整理槽对的对称轴相同，且所述第三磁束整理槽对之间的距离大于所述第二磁束整理槽对之间的距离。

进一步地，所述第三磁束整理槽对的夹角为A3，所述第二磁束整理槽对的夹角为A2，且A2与A3满足如下关系式：2.5*A2≤A3≤3.5*A2。

进一步地，所述第一、第二磁束整理槽对同侧的磁束整理槽中心线的延长与外径交点与中心点的连线的夹角为B1，所述第二、第三磁束整理槽对同侧的磁束整理槽中心线的延长与外径交点与中心点的连线的夹角为B2，且B1等于B2。

进一步地，所述永磁体槽与所述转子铁芯边缘之间还设置有第四磁束整理槽对，所述第四磁束整理槽对与所述第一磁束整理槽对的对称轴相同，所述第四磁束整理槽对之间的距离大于所述第三磁束整理槽对之间的距离。

进一步地，所述转子铁芯上两个永磁体槽相邻的部位设置有V形槽。

本实用新型还提供一种电机，包括上述电机转子。

与现有技术相比，本实用新型提供的电机转子及电机具有以下有益效果：通过设计磁束整理槽的参数，更加有效地引导磁束，提高永磁体利用率，从而提高电机效率。

附图说明

图1是现有技术中电机定子与电机转子的示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中的电机定子与电机转子的示意图；

图3是图2所示的电机转子的局部放大图；

图4是图2所示的电机定子与电机转子的局部放大图；

图5是图2所示的电机转子的局部放大图，示出磁束整理槽的相对中心点的夹角。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型提供一种电机，包括电机定子1与电机转子2，电机转子包括转子转轴(未标出)与转子铁芯2，转子铁芯2上设置有六个V形永磁体槽21，永磁体槽21内设置有永磁体，相邻永磁体槽21内设置永磁体的方向相反。