[实用新型]一种蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种蒸发器。

背景技术

中央循环管式蒸发器属于自然循环型的蒸发器。它是工业生产中广泛使用且 历史悠久的大型蒸发器，至今在化工、轻工、环保等行业中仍被广泛采用。它的 加热室由管径为25mm--75mm，长度为1m--2m(长径之比约为20-40)的直立管束组 成，在管束中央安装一根较粗的管子。操作时，管束内单位体积溶液的受热面积 大于粗管内的，即前者受热好，溶液汽化的多，因此细管内的溶液含汽量多，致 使密度比粗管内溶液的要小，这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的 循环运动，故粗管除称为中央循环管外还称为降液管，细管称为加热管或沸腾管。 为了促使溶液有良好的循环，设计时取中央循环管截面积为加热管束总截面积的 40％-100％。

中央循环管式蒸发器是从水平加热室及蛇管加热室蒸发器发展而来。相对于 这些老式蒸发器而言，它具有溶液循环好、传热速率快等优点，同时由于结构 紧凑、制造方便，应用十分广泛，有“标准蒸发器”之称。但实际上由于结构 的限制，循环速度一般在0.4m/s-0.5m/s以下；由于溶液不断循环，使加热管 内溶液始终接近完成液的浓度，故有溶液粘度大、沸点高等缺点，此外蒸发器的 加热室不易清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种便于清洗，循环时间更 长，成品质量更好的蒸发器。

本实用新型采用的技术方案是这样的：包括壳体1，所述壳体1为圆柱体结 构，所述壳体1由上端盖、分离室2、蒸发室5、储存室15和加热循环室组合而 成，其中：所述的加热循环室的中央设有循环管道18，所述循环管道18的外部 为加热室11，所述加热循环室的上下两端设有挡板7，所述加热室11内设有若 干根加热管10，所述上端挡板7的中央设有过滤网一8；所述蒸发室5的外壁上 设有原料液入口6；所述上端盖的顶部与出气管17相连接；所述加热循环室外壁 上设有蒸汽入口16；所述储存室15的底部设有完成液出口14。

进一步，所述的上端盖、分离室2、蒸发室5、加热循环室和储存室15通过 扣带3自上而下依次连接。

进一步，所述加热管10连通蒸发室5和储存室15。

进一步，所述加热循环室的下端挡板7中央设有过滤网一8。

进一步，所述分离室2内壁中端设有过滤网二4。

进一步，所述加热循环室的下端挡板7边缘处设有冷凝水出口管13，所述的 冷凝水出口管13与加热室11相连通。

进一步，所述冷凝水出口管13通过固定件12固定安装在储存室15底部上。

进一步，所述加热循环室直径D1为循环管道18的直径D2的3倍

进一步，所述循环管道18的直径D2大于过滤网一8的直径

进一步，所述过滤网一8和过滤网二4为可拆卸结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，易生产，成本低，且易使用推广；

2、本实用新型制造装配容易、操作使用方便；

3、本实用新型采用分离室、蒸发室和加热循环室通过扣带连接，在分离室和加 热循环室内添加了可拆卸的过滤网一和过滤网二，具有了便于清洗，循环时间更 长，成品质量更好的优点。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型储存室和加热循环室的组合示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及 实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施 例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。