[实用新型]一种固定式灭火器充填、释放用结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定式灭火器灭火介质的充填和释放相关技术领域，尤其 涉及一种固定式灭火器充填、释放用结构。

背景技术

现有固定式灭火器的灭火介质的充填和释放采用两个独立的接头，分别控 制灭火介质的充填和释放，二者互不干扰。上述结构的结构形式较为简单，但 需要在灭火器开设两个不同的孔，分别用来连接两个接头，这对于灭火瓶体外 表面需要包覆复合材料以增强强度的灭火器来说颇为不便。

现有固定式灭火器的释放口多采用爆破膜片密封，当需要对灭火器的灭火 介质进行释放时，需要将安装在爆破膜片对面的电爆管引爆，以炸破爆破膜 片，进而将灭火介质从爆破处释放，实现灭火动作。这种方式的释放结构，其 结构简单，响应迅速，在固定式灭火器上得到广泛的应用，但由于电爆管以及 爆破膜片均为一次性用品，且电爆管的采购和保养成本较为昂贵，因此使得采 用这种结构的灭火器的使用和维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷提供一种固定式灭火器充填、释放用 结构，采用阀芯腔、灭火瓶体内腔以及接头内孔三者之间的压强差实现灭火介 质的充填、自密封和释放，简化灭火器的结构，降低使用以及维护成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种固定式灭火器充填、释放用结构，安装灭火瓶体上，该结构包括下端 伸入灭火瓶体内且其上端与灭火瓶体固定连接的阀座，以及位于阀座内腔且一 端与阀座下端连接的阀芯；

所述阀座上端设有接头，所述接头上设有与阀座内腔连通的接头内孔；

所述阀座上设有连通接头内孔和灭火瓶体内腔的侧孔；所述阀芯包括波纹 管，以及分别与波纹管上、下开口密封连接的泄压板、阻尼板；所述泄压板可 随着波纹管的伸缩移动将阀座内腔截断以及连通；

所述波纹管、泄压板和阻尼板之间形成密闭的阀芯腔，所述阻尼板上设有 连通阀芯腔和灭火瓶体内腔的阻尼孔。

进一步的，所述泄压板上设有连通阀座内腔和阀芯腔的泄压孔，所述泄压 孔下端密封有第一陶瓷；所述波纹管处于自然状态时，阀座内腔处于连通状 态。

进一步的，所述泄压孔为阶梯孔，且其上端的孔径较小；所述泄压孔内设 有与其间隙配合的动作柱，所述动作柱的上端设有顶块，且所述动作柱和顶块 均放置在泄压孔的大径孔内；沿所述顶块的周向设有与泄压孔的小径孔连通的 通气孔。

进一步的，所述动作柱由磁致伸缩材料制成，所述波纹管内设有套设在阻 尼板外且下端与阻尼板固定连接的电磁线圈，所述电磁线圈的两出线端分别连 接有导线，所述导线穿过泄压板后穿出接头；所述导线与泄压板的连接部位设 有第二陶瓷。

进一步的，所述泄压板和阻尼板均为T型结构，所述泄压板和阻尼板均包 括横板和与其一体成型的立柱，所述泄压板的立柱插入阻尼板的立柱内孔内且 所述泄压板可相对于阻尼板滑动。

进一步的，所述接头上设有插座；所述电磁线圈的两出线端分别连接有第 一接线柱，每个所述第一接线柱的另一端与相应导线一端连接，每个所述导线 另一端分别连接插座上的相应第二接线柱。

进一步的，所述泄压板上方固设有密封垫，所述密封垫上设有连通泄压孔 和接头内孔的连接孔。

进一步的，所述接头下端固设有密封肩，所述密封肩下端与阀座上端固定 连接；所述密封肩内设有连通接头内孔和侧孔的连接通道。

进一步的，所述密封肩与接头通过密封螺母连接，所述密封肩与阀座上端 通过螺纹配合连接。

进一步的，所述波纹管下端套设有与阀座固定连接的固定块，所述固定 块、阻尼板、泄压板与波纹管分别通过焊接固定；所述阀座的上端焊接在灭火 瓶体上。

本实用新型的有益效果：灭火介质的充填和释放采用同一个接头，简化了 灭火器的结构，便于对灭火瓶体的外表面进行复合材料的包覆。

采用阀芯腔、接头内孔以及灭火瓶体内的压强差实现灭火介质的充填、自 密封和释放，避免了采用螺纹式密封结构在温度降低时，材料收缩导致的密封 压力降低，从而使密封失效的问题。

采用陶瓷对阀芯腔进行密封，使用电磁线圈及磁致伸缩材料对该处密封进 行破坏，打破自密封的平衡条件，从而实现灭火介质的释放，取消了电爆管加 爆破膜片的释放形式，降低了灭火器的使用和维护成本。

附图说明