[实用新型]聚氯化铝反应釜的搅拌装置

说明书

技术领域

该实用新型涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种聚氯化铝反应釜的搅拌装置。

背景技术

目前，由于聚氯化铝反应釜中的聚氯化铝半成品容易沉淀在底部，并且工业运用的反应釜比较大，深度方向也比较深，一般的搅拌装置的搅拌叶片上没有设开口，深入聚氯化铝反应釜较深的搅拌装置的叶片容易被沉积在底部的沉淀卡住或造成搅拌轴旋转困难，并且需要搅拌叶片和搅拌轴的连接强度非常大，造成反应釜的反应效率低及搅拌装置成本高。另外搅拌叶片还需要能搅拌反应釜底部边沿部位的物料，所以需要搅拌叶片一方面既能横向搅动到反应釜底部的物料，又要求不要有太大的阻力，现有的聚氯化铝反应釜的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中聚氯化铝反应釜的搅拌装置搅拌阻力大且成本高的问题，提供一种结构简单、使用方便的聚氯化铝反应釜的搅拌装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的聚氯化铝反应釜的搅拌装置：包括搅拌轴及搅拌叶片，所述搅拌叶片固定连接在搅拌轴的下端，所述搅拌叶片的两侧对称设有开孔。

所述搅拌叶片的下端为开口朝下的“E”形结构。

所述搅拌叶片包括上下平行间隔一定距离设置的上、下搅拌横轴，上、下搅拌横轴的外侧和中间部位封闭连接，所述上、下搅拌横轴的最外端固定连接一个短轴，所述下搅拌横轴的下端固定连接有搅拌横刮板，所述短轴的最下端与搅拌横刮板的下端平齐。

所述搅拌轴包括金属内轴及密封套在金属内轴上的塑料外壳，所述搅拌叶片包括金属内芯及密封套在金属内芯外侧的塑料外壳。

与现有技术相比，本实用新型聚氯化铝反应釜的搅拌装置具有以下优点：1、与现有的聚氯化铝搅拌装置不同，本搅拌装置因为在搅拌叶片的两侧对称设有开孔，在搅拌过程中，搅动叶片刮起的物料太多时，可以从搅拌叶片两侧的开口漏到叶片后侧，使叶片不被物料卡住；2、搅拌叶片的下端为开口朝下的“E”形结构，一方面能够把中间部分及两侧的物料刮起，另一方面也能进一步减少搅拌阻力；3、搅拌叶片包括上下平行间隔一定距离设置的上、下搅拌横轴，上、下搅拌横轴的外侧和中间部位封闭连接，所述上、下搅拌横轴的最外端固定连接一个短轴，所述下搅拌横轴的下端固定连接有搅拌横刮板，所述短轴的最下端与搅拌横刮板的下端平齐，这样设置的搅拌装置不用采用整块的搅拌叶片，能够降低成本；4、搅拌轴包括金属内轴及密封套在金属内轴上的塑料外壳，所述搅拌叶片包括金属内芯及密封套在金属内芯外侧的塑料外壳，能够使搅拌装置具有高强度的同时防止被物料腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型聚氯化铝反应釜的搅拌装置的结构示意图之一；

图2是图1的A-A剖视结构示意图；

图3是本实用新型聚氯化铝反应釜的搅拌装置的结构示意图之二；

图4是本实用新型聚氯化铝反应釜的搅拌装置的结构示意图之三。

具体实施方式

附图说明中标号1是搅拌轴，2是搅拌叶片，3是开孔，41是上搅拌横轴，42是下搅拌横轴，5是短轴，6是搅拌横刮板。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型聚氯化铝反应釜的搅拌装置作进一步说明：

实施例一：如图1-2所示，本实施例中，聚氯化铝反应釜的搅拌装置包括搅拌轴1及搅拌叶片2，所述搅拌叶片2固定连接在搅拌轴1的下端，所述搅拌叶片2的两侧对称设有开孔3。

所述搅拌轴1包括金属内轴11及密封套在金属内轴11上的塑料外壳12，所述搅拌叶片2包括金属内芯及密封套在金属内芯外侧的塑料外壳。

实施例二：如图3所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，所述搅拌叶片2的下端为开口朝下的“E”形结构。

实施例三：如图4所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，所述搅拌叶片2包括上下平行间隔一定距离设置的上搅拌横轴和41下搅拌横轴42，上、下搅拌横轴42的外侧和中间部位封闭连接，所述上搅拌横轴和41下搅拌横轴42的最外端固定连接一个短轴5，所述下搅拌横轴42的下端固定连接有搅拌横刮板6，所述短轴5的最下端与搅拌横刮板6的下端平齐。