[实用新型]一种插片式龙骨连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙骨，具体涉及一种插片式龙骨连接件。

背景技术

在建筑装饰工程中，用来承受装饰墙面、柱面、底面、门窗和天棚饰面材料质量的受力骨架，称为装饰骨架，亦可叫做龙骨，龙骨的主要作用是固定、制成、承重。龙骨的种类有很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等；根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨、铺地龙骨以及悬挂龙骨。

轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。

现有技术中，龙骨连接时不外乎两种方法，其一，直接龙骨焊接在一起，这种方法需要电焊作业，其工作劳动强度大，焊接的过程中也容易发生危险，焊接点也容易出现不稳定；其二使用插接或卡接的方法，在主次龙骨上设置多个插接点，纵横交错卡接相连，这种做法需要设置多个卡接槽，了保证卡接的契合，卡接槽数量多，深度一般较大，不仅带来安装和施工上的困难，而且卡接结构过多也会影响主、次龙骨本身的强度。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种插片式龙骨连接件，该龙骨连接件解决了传统木质龙骨强度低、连接不稳定的缺陷，适应了龙骨的直线和垂直连接，且结构简单、体积小、使用方便。

为了达到上述技术目的本实用新型采用如下方案：

一种插片式龙骨连接件，包括一长方体的套筒，所述的套筒包括四个相互垂直的侧面，四个侧面上均阵列有射钉孔，第一对相对的侧面上分别设有第一插槽，第一插槽的末端设有挡片，所述的第一插槽内经滑块设有与侧面大小相配合的第一插片，第二对相对的侧面上分别设有第二插槽，第二插槽的末端设有挡片，所述的第二插槽内经滑块设有与侧面大小相配合的第二插片，第一插片和第二插片的滑动方向相互垂直，第一插片和第二插片上阵列有射钉孔。

通过上述技术方案，本实用新型提供的插片式的龙骨连接件，其插片随插槽和滑块插入套筒的四个侧面外壁上，体积小，结构简单，使用时首先将主龙骨套入套筒中，根据直线连接或垂直连接龙骨的需要拉出相应位置的插片，此时将需要连接的龙骨嵌入抽出的两个插片之间，由于插槽的末端设有挡片，因此当插片向外拉出到末端时插片两端的滑块会卡在挡片中，从而时插片的位置固定，拉出插片后，套筒侧面上的射钉孔会外露，此时向其中射入射钉即将主龙骨牢牢地固定在套筒内，在插片之间嵌入的龙骨也经过射钉固定完毕，因此本实用新型可以很好的实现直线方向或垂直方向的龙骨连接。

进一步，本实用新型所述的套筒为正方体的套筒。

进一步，本实用新型所述的套筒内壁上设有条形的凸起。

进一步，本实用新型所述的套筒的长度不小于15cm，所述第一插片和第二插片的长度为10~20cm。

本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型提供了一种插片式的龙骨连接件，与其他方向上的龙骨对接时的插片随插槽和滑块插入套筒的四个侧面外壁上，体积小，结构简单，使用时只需将插片拉出即可实现龙骨之间的连接。2.本实用新型的第一连接片和第二连接片的滑动方向相互垂直，因此本实用新型可以实现垂直或直线方向上的龙骨连接。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型第一插片或第二插片的结构示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型不带插片时的侧视图。

图5为本实用新型连接龙骨时其中一种结构的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种插片式龙骨连接件，包括一长方体的套筒，所述的套筒包括四个相互垂直的侧面，四个侧面上均阵列有射钉孔8，第一对相对的侧面上分别设有第一插槽1，第一插槽1的末端设有挡片7，所述的第一插槽1内经滑块6设有与侧面大小相配合的第一插片3，第二对相对的侧面上分别设有第二插槽2，第二插槽2的末端设有挡片7，所述的第二插槽2内经滑块6设有与侧面大小相配合的第二插片4，第一插片3和第二插片4的滑动方向相互垂直，第一插片3和第二插片4上阵列有射钉孔5，本实用新型所述的套筒的长度不小于15cm，所述第一插片和第二插片的长度为10~20cm。

如图5所示，是本实用新型连接龙骨时其中一种结构的连接示意图，使用时首先将主龙骨套入套筒中，根据直线连接或垂直连接龙骨的需要拉出相应位置的插片，此时将需要连接的龙骨嵌入抽出的两个插片之间，由于插槽的末端设有挡片，因此当插片向外拉出到末端时插片两端的滑块会卡在挡片中，从而时插片的位置固定，拉出插片后，套筒侧面上的射钉孔会外露，此时向其中射入射钉即将主龙骨牢牢地固定在套筒内，在插片之间嵌入的龙骨也经过射钉固定完毕。