[实用新型]一种用于音圈马达的底座及音圈马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种用于音圈马达的底座及音圈马达。

背景技术

自动对焦摄像头生产过程中都必须对马达和PCB板进行焊接，现在常用的方式是直接放在工作台上进行焊接，由于工作台呈水平放置，需要用手将音圈马达倾斜放置才能够进行焊接，而焊接角度又无法固定，因此焊接极不方便；又由于焊接角度无法固定，导致焊接效率较低，焊接的产品的合格率也较低，同时因焊接大多为手动焊接，易由于人为原因造成不良。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种用于音圈马达的底座，其具有可压缩的PIN脚，在组装时使PIN脚能够直接压在PCB板上与PCB连接，免去焊接过程；并且由于PIN脚可自行压缩，也省去了PIN脚太长时减PIN脚的麻烦。本实用新型还提供了一种设置有上述底座的音圈马达。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种用于音圈马达的底座，包括底座主体及安装在底座主体背部的至少一可压缩PIN脚。

进一步地，所述可压缩PIN脚包括一导向筒及套设在该导向筒内的接触管脚，该接触管脚相对所述导向筒上下移动。

进一步地，所述可压缩PIN脚通过嵌件模具工艺嵌入所述底座主体。

进一步地，所述底座主体包括通光孔，所述通光孔的边缘设置有凸起的第一防尘环，所述防尘环的外侧设置有凸起的第二防尘环，第一防尘环和第二防尘环之间形成一环形凹槽。

一种包括上述的底座的音圈马达。

进一步地，还包括：

载体，所述载体设置在底座上；

线圈，所述线圈设置在载体的外侧；

磁石，所述磁石设置在线圈的外侧。

进一步地，所述可压缩PIN脚包括一导向筒及套设在该导向筒内的接触管脚，该接触管脚相对所述导向筒上下移动。

进一步地，所述底座主体包括通光孔，所述通光孔的边缘设置有凸起的第一防尘环，所述防尘环的外侧设置有凸起的第二防尘环，第一防尘环和第二防尘环之间形成一环形凹槽。

进一步地，所述载体下端支撑部设置有一环形凸起，所述载体下端的环形凸起与底座上的第一防尘环和第二防尘环形成的环形凹槽相对应。

进一步地，所述线圈和底座之间设置有下弹片；所述线圈上面设置有上弹片；所述磁铁外侧和载体上部设置有一体化的磁轭。

本实用新型具有如下有益效果：该用于音圈马达的底座具有可压缩的PIN脚，在组装时使PIN脚能够直接压在PCB板上与PCB连接，免去焊接过程；并且由于PIN脚可自行压缩，也省去了PIN脚太长时减PIN脚的麻烦；其结构简单，方便使用，进一步提高工作效率，且降低人工焊接所造成的不良率。该底座还设置有两道凸起的防尘环，可以有效地加长尘埃侵入摄像头的路径，起到更好的防尘效果；设置有上述底座的音圈马达，防尘效果更加优良，底座对载体的定位和抗倾斜能力更强。

附图说明

图1为本实用新型用于音圈马达的底座的俯视图图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型音圈马达的结构图；

图4为本实用新型音圈马达的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例1

如图1、2所示，一种用于音圈马达的底座，其包括底座主体11及安装在底座主体11上的至少一可压缩PIN脚12；所述可压缩PIN脚12优选通过嵌件模具工艺嵌入所述底座主体11，也可以采用其他工艺安装在所述底座主体11上。所述可压缩PIN脚12包括一导向筒121及套设在该导向筒121内的接触管脚122，该接触管脚122相对所述导向筒121上下移动，用于压在PCB板上与PCB连接，免去焊接过程；并且由于PIN脚12可自行压缩，也省去了PIN脚12太长时减PIN脚12的麻烦。

做进一步改进，所述底座优选但不限定为方形结构，其中间设置有一通光孔111，四个角分别设置有固定孔，通光孔111的边缘设置有凸起的第一防尘环112，第一防尘环112的外侧设置有凸起的第二防尘环113，第一防尘环112和第二防尘环113之间形成一环形凹槽114。两个防尘环的设计加长了尘埃或者外物通过音圈马达进入摄像头的路径，防尘效果更加优良，底座对载体的定位和抗倾斜能力更强，解决了现有技术中，设置在马达底座的通光孔111上的防尘环，防尘能力稍优于没有防尘环的马达，但是效果并不明显的问题。

实施例2