[实用新型]分级式球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，现有的球磨机主要包括给料部、回转部、承重部、出料部、传动部。球磨机回转部的主体为一筒体，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机给料部装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用。

现有球磨机的研磨仓多为单仓或双仓，使需研磨的颗粒在研磨过程中的分级少，使在研磨仓中的需研磨颗粒大量堆积，致使粉碎效果不好，或出料后的颗粒不均匀。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种分级式球磨机，以使粉碎效果更好。

本实用新型分级式球磨机的基础方案，包括：给料部、回转部、承重部、出料部、传动部；所述给料部包括进料滑槽和给料锥筒；所述回转部包括主回转筒、支撑轴承和大从动齿轮，所述主回转筒内腔设置有研磨体，研磨体为直径12cm～4cm的耐磨金属球，所述大从动齿轮固定安装在主回转筒外，所述承重部包括轴承座；所述传动部包括减速器、小传动齿轮、电机和电控；所述回转部的主回转筒内设置有风速减缓装置，风速减缓装置将主回转筒内分成三个仓室，在轴向上依次为一级研磨仓、二级研磨仓和三级研磨仓。

本实用新型的主要改进点在，将球磨机的研磨仓分成三个仓室，分别为一级研磨仓、二级研磨仓和三级研磨仓，且在每一级研磨仓之间均设置有风速减缓装置，风速减缓装置主要使进入回转部的高速气流逐级减弱，并使每一仓室内的风速维持在一定速度，以使在磨碎过程中，当矿渣颗粒的直径减小一定大小时，能够在气流的作用下悬浮，并被吹到下一级仓室磨碎，设置三个研磨仓的作用在于将矿渣分级粉碎，其中一级研磨仓粉碎较大矿渣颗粒，二级磨碎次一级的矿渣颗粒，三级研磨仓磨碎较小的矿渣颗粒；且矿渣颗粒在每一级研磨仓中，矿渣颗粒直径均需要达到预定大小才能进入下一级研磨仓，以使达到较好的磨碎效果。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述一级研磨仓内的研磨体为直径为12cm～8cm的耐磨金属球，所述二级研磨仓内的研磨体为直径为10cm～6cm的耐磨金属球，所述三级研磨仓内的研磨体为直径为8cm～4cm的耐磨金属球；由于一级研磨仓粉碎较大矿渣颗粒，二级磨碎次一级的矿渣颗粒，三级研磨仓磨碎较小的矿渣颗粒，所以将一级研磨仓的研磨体设置为较大研磨体，二级研磨仓的研磨体设置为次一级研磨体，三级研磨仓的研磨体设置为较小研磨体，有利于矿渣颗粒在各级仓室中均能更好的达到预订颗粒大小。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述回转部的主回转筒外周还设置有螺旋叶片，且主回转筒壁上还设置有出料小孔，在主回转筒外还套装有排料筒，排料筒上设置有出料孔，排料筒下设置有支撑架，支撑架与排料筒固定连接，且支撑架固定在地面上；由于每一级研磨过程中都会产生符合要求的粉粒，且有的粉粒会由于研磨体的覆盖，沉降在底部，而不能被吹出或长期占据研磨体之间的间隙，使其他较大颗粒的矿渣不能达到较好的粉碎效果，而此改进可使达到预定大小，且沉降到底部的细粒，能够从研磨仓底部筛分出来，以给予较大的颗粒更多空间和冲击。

优选方案三，作为对基础方案、优选方案一、优选方案二的进一步优化，所述风速减缓装置由若干挡风阻板组成，各挡风阻板相互排列固定在主回转筒内周壁上，形成具有通风口的隔离墙，通风口朝向一致，且研磨体不能通过通风口；此装置结构简单且风阻效果好。