[实用新型]飞灰喷雾抑尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废物处理车间配套装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种飞灰喷雾抑尘系统。

背景技术

危险废物灰渣与飞灰在填埋之前，需要在固化车间做固化处理，在处理过程中，会产生很大的扬尘，为确保车间内良好环境，需要对车间飞尘做抑制捕捉处理。目前使用双流体喷淋系统，借鉴于消防系统的喷淋头，存在问题是对压缩空气消耗量较大，无法维持长时间稳定喷淋，由于雾化压力小，覆盖面积也受限，无法大范围覆盖，同时雾化颗粒较大，不能有效提高吸收面积；因而有必要针对这类喷淋系统进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种飞灰喷雾抑尘系统，以期望解决现有技术中喷淋系统对压缩空气消耗量过大，雾化压力小，无法大范围覆盖喷雾，并且雾化颗粒较大等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种飞灰喷雾抑尘系统，包括储水箱，所述储水箱通过管道与供水泵连通，所述供水泵通过管道与增压泵相连通，所述增压泵还通过管道与储水箱相连通，所述增压泵通过管道与单体喷头相连通；所述储水箱与供水泵之间的管道上设有第一阀门，所述供水泵与增压泵之间的管道上设有第二阀门，所述增压泵与单体喷头之间的管道上设有第三阀门。

作为优选，进一步的技术方案是：所述储水箱还通过管道接入供水管道，所述储水箱与供水管道之间还设有第四阀门。

更进一步的技术方案是：所述增压泵与单体喷头之间的管道上设有电磁阀，所述电磁阀置于第三阀门后端的管道上。

更进一步的技术方案是：所述储水箱内部设有低水位传感器，所述低水位传感器、电磁阀与增压泵一并接入控制系统，用于由控制系统根据储水箱内部的水位控制增压泵的启停，以及电磁阀的通断。

更进一步的技术方案是：所述的单体喷头通过旋转装置安装在云台上。

更进一步的技术方案是：所述的单体喷头为多个，且分别通过管道与增压泵相连通，且每个单体喷头与增压泵相连通的管道上均设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过增压泵与供水泵相配合，直接将水压升高，并由单体喷头喷射出来形成喷雾，相对于传统的喷淋系统而言，喷雾的喷射距离得到有效提高，且无需使用压缩空气辅助喷淋，更易在使用中实现连续喷淋作业，并且较远的喷射距离也有助于喷雾覆盖更大的范围，一般而言雾化后的喷雾颗粒半径在50微米左右，在15秒内即可有效的控制飞灰扬尘；同时本实用新型所提供的一种飞灰喷雾抑尘系统结构简单，可安装于各类废弃灰渣固化车间中使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为用于说明本实用新型另一个实施例的结构示意图；

图中，1为储水箱、2为供水泵、3为增压泵、4为单体喷头、5为第一阀门、6为第二阀门、7为第三阀门、8为第四阀门、9为供水管道、10为电磁阀、11为控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种飞灰喷雾抑尘系统，包括储水箱1，该储水箱1通过管道与供水泵2连通，而供水泵2则通过管道与增压泵3相连通，该增压泵3还通过管道与储水箱1相连通，再将增压泵3通过管道与单体喷头4相连通；为保证管道的正常开启与关闭，还需在前述储水箱1与供水泵2之间的管道上安装第一阀门5，在供水泵2与增压泵3之间的管道上安装第二阀门6，在增压泵3与单体喷头4之间的管道上设有第三阀门7。通过前述的多个阀门可对系统的任意位置进行关闭，防止使用中发生意外。通过供水泵2将储水箱1内部的水引入管道，供水泵2引入的水流经过增压泵3时由增压泵3进一步增压，同时增压泵3也通过单独的管道再将储水箱1中的水引入管道，当两个支路管道中的水混合在一起时，进一步提升水压，再通过管道进入单体喷头4。

在本实施例中，通过增压泵3与供水泵2相配合，直接将水压升高，例如并由单体喷头4喷射出来形成喷雾，相对于传统的喷淋系统而言，喷雾的喷射距离得到有效提高，例如当压力提升至50公斤时，水雾化的覆盖面积为12米，且无需使用压缩空气辅助喷淋，更易在使用中实现连续喷淋作业，并且较远的喷射距离也有助于喷雾覆盖更大的范围，一般而言雾化后的喷雾颗粒半径在50微米左右，在15秒内即可有效的控制飞灰扬尘。