[实用新型]一种与金属塑料复合管连接的装置有效
申请号: | 201520951686.2 | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN205173753U | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 汪毅 | 申请(专利权)人: | 上海伟星新型建材有限公司 |
主分类号: | F16L13/007 | 分类号: | F16L13/007 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 周兆云;朱小晶 |
地址: | 201404 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属塑料 复合管 连接 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及金属塑料复合管与管件间相连接设备技术领域,具体地 说,是一种与金属塑料复合管连接的装置。
【背景技术】
目前,市场上大部分的金属塑料复合管材的连接都采用金属管件为连接 体,此种方法使用的金属管件成本高,操作相对复杂。同时,结构内部的密 封圈容易腐蚀,长期使用易老化,会出现渗水或漏气的现象。本实用新型采 用一次成型的注塑方法,通过热熔金属塑料复合管和本实用型链接能够很好 的解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种与金属塑料复合 管连接的装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种与金属塑料复合管连接的装置,其特征在于,其包含金属塑料复合 管与塑料管件;金属塑料复合管与塑料管件通过热熔方式进行承插连接和固 定,塑料管件的口端内部设有内衬台阶。
所述的内衬台阶的外径设有斜度斜度起到排气的作用,使本实用型与复 合管连接处密封性更强。
所述的斜度为5-10度。
所述的内衬台阶底部为曲面,在热熔承插过程中可以更好的裹紧熔流, 保证复合管的铝层不会暴露。
所述的塑料管件在热熔过程中其口端内表面与内衬台阶外表面被热熔。
所述的塑料管件,其材质为聚烯烃原料,通过注塑机将原料注入模具成 型。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:
本实用新型是一类与金属塑料复合管连接的新型装置,使用此实用新型, 能够大大减少各项成本,提高生产效率,提供金属塑料复合管与管件连接的 新选择,更好的保障塑料管道系统运行的安全与稳定。
本实用新型的设计新颖、构思合理,具有结构简单、节省材料、安装操 作方便,使用稳定等优点。
【附图说明】
图1本实用新型的主视图;
图2本实用新型的侧视图;
图3本实用新型的仰视图;
图4本实用新型的俯视图;
图5本实用新型的剖视图;
图中的标记为:1外观齿,2内衬台阶。
【具体实施方式】
以下提供本实用新型一种与金属塑料复合管连接的装置的具体实施方 式。
实施例1
请参见附图1,2,3,4,5,一种与金属塑料复合管连接的装置,其特征 在于,其包含金属塑料复合管与塑料管件;金属塑料复合管与塑料管件通过 热熔方式进行承插连接和固定,塑料管件的口端内部设有内衬台阶2,塑料管 件的口端外部设有外观齿1。
所述的内衬台阶的外径设有斜度,斜度起到排气的作用,使本实用型与 复合管连接处密封性更强。
所述的外观齿在口端外部,方便焊接时手持,不易打滑。
所述的内衬台阶底部为曲面,在热熔承插过程中可以更好的裹紧熔流, 保证复合管的铝层不会暴露。
所述的塑料管件在热熔过程中其口端内表面与内衬台阶外表面被热熔。
所述的塑料管件,其材质为聚烯烃原料,通过注塑机将原料注入模具成 型。
一种与金属塑料复合管连接的装置,直接与金属塑料复合管热熔承插连 接。所述的本实用型,其材质为聚烯烃原料,通过注塑机将原料注入模具一 次成型。将塑料金属复合管内外壁与本实用型口端内层和内衬外层同时插入 配套的热熔焊接模头,加热时间到后从模头上拔出管材与本实用型,然后承 插在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域 的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进 和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
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