[实用新型]一种适用于较小作业断面且易于搬迁的潜孔钻机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山设备技术领域，进一步属于凿岩设备技术领域，具体涉及一种结构简单，装拆方便，工作可靠，适用于较小作业断面且易于搬迁的潜孔钻机。

背景技术

在矿山的开采中，一般分为露天开采及地下开采。在地下开采中，为了充分的采矿，一般采用分层采矿法，即将采矿面在高度方向划分为不同的高度层，在每一层上挖掘巷道，通过巷道进行采矿。巷道的挖掘，一般采用潜孔钻机进行。

现有技术的潜孔钻机，有很多不足之处，如常用的SKZ--120A型潜孔钻机，在使用过程中主要存在以下弊端：

1、设备外形尺寸较大，所需的采场断面较大，分层设计断面为2.8×2.8m，有效工作空间要保证在2.8m以上，造成掘进断面横截面积大，工人出渣、拉渣量大，成本投入大；增加了系统运输及充填压力；材料成本高，人工效率低。

2、整机质量大，搬迁及排位移动困难。

3、整机主要用立柱及辅助支柱支撑，稳定性差，安全隐患较大。

4、装卸钻杆困难，更换备品、备件需要整机解体后才能进行。

5、设备故障率高，备件消耗大，生产成本高。

6、设备不易操控，施工质量难以控制。

7、设备作业效率低，生产效率低，影响企业经济效益。

为此，研究开发一种结构简单，装拆方便，工作可靠，适用于较小作业断面且易于搬迁的潜孔钻机是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，装拆方便，工作可靠，适用于较小作业断面且易于搬迁的潜孔钻机。

本实用新型的目的是这样实现的，包括钻机稳定装置、钻杆夹持装置、推进滑架、机头，所述的推进滑架之左侧面下端设置机头，上端设置钻机稳定装置；所述的推进滑架之左侧面靠近钻机稳定装置处设置钻杆夹持装置；所述的推进滑架之右侧面上设置回转底盘；所述的回转底盘之右侧设置立柱；所述的立柱之底端设置底座；所述的底座之端部与立柱之中部之间设置辅助支撑杆。

本实用新型采用在立柱底部设置底座的结构，底座的端部与立柱的中部之间设置辅助支撑杆，立柱上设置回转底盘。立柱的高度一般在2m以下，由于立柱的高度较小，所需的采场断面小，分层设计断面只需2.5×2.5m，最小保证工作断面2.3m高度即可，掘进断面横截面积小，工人出渣、拉渣量小，成本投入小，减少了系统运输及充填量；材料成本低，人工效率高，人工效率是原设备的3倍，工班效率是原设备的1.7倍。底座与立柱、辅助支撑杆之间采用铰接连接，可以调节立柱在垂直面上的角度，实现钻杆对不同位置的钻孔；立柱设置了辅助支撑杆，稳定性好，消除了安全隐患。底座纵向杆的两端向上倾斜，类似雪橇结构，十分便于底座的移动，同时，纵向杆采用钢管制作，目的也是便于底座的移动。

本实用新型整机质量小，搬迁及排位移动方便，设备稳定性好；钻杆装卸十分方便；设备故障率低，备件消耗小，生产成本低；设备操控容易，施工质量容易控制；设备作业效率高，生产效率高，提高了企业经济效益。

本实用新型结构简单，装拆方便，工作可靠，适用于较小作业断面且易于搬迁。

附图说明

图1为本实用新型之整体结构关系示意图；

图2为图1之左视示意图；

图3为本实用新型之底座示意图；

图4为原设计的钻机示意图；

图中：1-底座，2-辅助支撑杆，3-立柱，4-回转底盘，5-钻机稳定装置，6-钻杆夹持装置，7-推进滑架，8-机头，9-液压站，10-原立柱，11-滑车，12-辅助支柱，13-操作台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1～4所示，本实用新型包括钻机稳定装置5、钻杆夹持装置6、推进滑架7、机头8，所述的推进滑架7之左侧面下端设置机头8，上端设置钻机稳定装置5；所述的推进滑架7之左侧面靠近钻机稳定装置5处设置钻杆夹持装置6；所述的推进滑架7之右侧面上设置回转底盘4；所述的回转底盘4之右侧设置立柱3；所述的立柱3之底端设置底座1；所述的底座1之端部与立柱3之中部之间设置辅助支撑杆2。

所述的立柱3与底座1之间铰接，铰接点位于底座1之长度方向的中部。

所述的底座1与辅助支撑杆2之间铰接。

所述的立柱3与辅助支撑杆2之间采用螺栓连接。