[实用新型]一种强自吸离心泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵，尤其涉及一种强自吸离心泵装置。

背景技术

现有的离心式自吸泵，使用方便，应用领域广泛，但普遍存在吸上时间长、吸上高度较低的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种强自吸离心泵装置，以解决上述背景技术中的缺点。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用下列方案：一种强自吸离心泵装置，其特征在于：包括依次连接的开叶轮闭流道旋涡泵、旋涡泵吸入管路、吸入罐、气水分离罐、离心泵、首级叶轮、环形间隙、阀门和旋涡泵吐出管路；所述开叶轮闭流道旋涡泵具有自吸能力和较好的抗汽蚀性能，装置起动时，所述开叶轮闭流道旋涡泵向气水分离罐排出介质和空气的混合物，以缩短装置的自吸时间；装置正常运行时，所述开叶轮闭流道旋涡泵通过环形间隙向首级叶轮的吸入口喷入高速液流，以提高首级叶轮的吸入口的平均速度水头，从面提高装置的吸上高度。

优选的，所述离心泵是卧式或立式的单级或多级清水泵、化工泵。其流量、扬程等性能范围相对现有的自吸泵要广泛得多，能满足更全面的使用要求；装置起动时，开叶轮闭流道旋涡泵和离心泵一同抽吸装置吸入管路中的空气，能缩短装置的吸上时间；装置正常运行时，开叶轮闭流道旋涡泵通过环形间隙向首级叶轮的吸入口喷入高速液流，以提高装置的吸上高度。

本实用新型的有益效果：本实用新型所涉及的一种强自吸离心泵装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型用现有的卧式或立式单级或多级清水泵、化工泵代替自吸泵，其流量、扬程等性能范围相对现有的自吸泵要广泛得多，能满足更全面的使用要求。

2、装置起动时，开叶轮闭流道旋涡泵和离心泵一同抽吸装置吸入管路中的空气，能缩短装置的吸上时间。

3、装置正常运行时，开叶轮闭流道旋涡泵通过环形间隙向首级叶轮的吸入口喷入高速液流，以提高装置的吸上高度。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的内部结构示意图。

图2为原有自吸泵的内部结构示意图。

图1中：1、开叶轮闭流道旋涡泵；2、旋涡泵吸入管路；3、吸入罐；4、气水分离罐；5、离心泵；6、首级叶轮；7、环形间隙；8、阀门；9、阀门；10、旋涡泵吐出管路。

图2中：1、吐出口；2、气水分离室；4、泵体；7、吸入室；8、吸入口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1所示，本实用新型提供一种强自吸离心泵装置，包括开叶轮闭流道旋涡泵1、旋涡泵吸入管路2、吸入罐3、气水分离罐4、离心泵5、首级叶轮6、环形间隙7、阀门8、阀门9、旋涡泵吐出管路10。离心泵5根据装置的性能要求可以采用现有的卧式或立式的单级或多级清水泵、化工泵，其流量、扬程等性能范围相对现有的自吸泵要广泛得多，能满足更全面的使用要求。装置起动时，开叶轮闭流道旋涡泵1和离心泵5一同抽吸装置吸入管路中的空气，能缩短装置的吸上时间。装置正常运行时，开叶轮闭流道旋涡泵1通过环形间隙7向首级叶轮6的吸入口喷入高速液流，以提高装置的吸上高度。

参见图2所示，原有自吸泵包括吸入室7、气水分离室2和与泵体4，其中气水分离室2和与泵体4铸成一体，限制了泵的性能参数的扩展。泵的吸上时间不能缩短、吸上高度不能增加。

与原有自吸泵比较，本实用新型既大大扩展了自吸泵的性能范围，又能缩短吸上时间、增加吸上高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。