[实用新型]一种喷气织机的胸梁前移结构有效
申请号: | 201520951253.7 | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN205152511U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 宋立东;尹希成 | 申请(专利权)人: | 南通鲁润纺织机械有限公司 |
主分类号: | D03D49/22 | 分类号: | D03D49/22 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷气 织机 胸梁前移 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体涉及的是一种喷气织机的胸梁前移结构。
背景技术
现有技术中的喷气织机,由于胸梁到折口的距离较大,因此在织机高速运转时稳定性并不好,而且 也不能满足编织高密度织物的要求,织机在织造过程中,织造不平稳,严重影响了织物的品质,在用于 高速宽幅喷气织机时尤其如此。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种喷气织机的胸梁前移结构,织造平 稳,织物品质提高。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种喷气织机的胸梁前移结构,包括墙板,所述墙板上通过螺栓固定有胸梁角铁接脚座,所述胸梁 角铁接脚座通过螺栓连接胸梁角铁,导轨通过螺栓固定在所述胸梁角铁上,气动边撑座固定在所述导轨 上,所述气动边撑座支撑气动回收边撑,所述气动回收边撑通过锁固螺栓固定在支撑座上,所述气动回 收边撑的底端穿过一根伸缩杆,所述气动回收边撑的底端设有加油孔。
作为优化的,所述胸梁角铁为7字型。
作为优化的,所述锁固螺栓为2个。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计新颖,结构简单,减小了胸梁与折口的距离,使得打纬结构更加稳定,伸幅部位稳 定,提高了织造的品质。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意 性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1整体结构示意图。
图中标号说明:1、墙板,2、胸梁角铁接脚座,3、气动回收边撑,4、伸缩杆,5、加油孔,6、气 动边撑座,7、导轨,8、锁固螺栓,9、胸梁角铁。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1所示,一种喷气织机的胸梁前移结构,包括墙板1,所述墙板1上通过两颗螺栓固定有胸 梁角铁接脚座2,所述胸梁角铁接脚座2通过螺栓固定住7字型的胸梁角铁9,导轨7通过螺栓固定在所 述胸梁角铁9上,气动边撑座6固定在所述导轨7上,所述气动边撑座6支撑气动回收边撑3,所述气 动回收边撑3通过两个锁固螺栓8固定在支撑座上,所述气动回收边撑3的底端穿过一根伸缩杆4,所 述伸缩杆4来回运动完成回边动作,所述气动回收边撑3的底端设有加油孔5。
本装置将所述胸梁角铁9前移了,使得所述胸梁角铁9与所述气动回收边撑3距离变近,使得打纬 结构更加稳定,提高织物生产的质量。现有的技术胸梁角铁与边撑距离较远,织物在织造过程中,打纬 结构及其不稳定,严重影响了织物的质量,而且现有的胸梁装置不适合织造高密度织物,因为胸梁到边 撑的距离较远,而本装置将胸梁前移了,满足生产的需求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来 说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替 换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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