[实用新型]一种浇注包盖自动开合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造领域，具体涉及一种浇注包盖自动开合装置。

背景技术

目前各铸造厂家的铁水浇注过程多采用浇注机来完成，但多数因为生产线的布局及铁水转运的物流成本等原因，包盖以和浇包整体转运，人工开合包盖的结构为主。由于铁水温度高，包盖沉重等原因，导致操作人员劳动强度大，被烫伤的安全隐患大，且人工开合速度慢，导致浇注工作效率低，从而影响整个生产线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浇注包盖自动开合装置，采用自动开合装置后，包盖随着浇包与浇注机的结合与脱离实现自动开合，无需人工开合，大大减轻了工人劳动强度，消除了安全隐患，生产效率也显著提高。

本实用新型的技术方案如下：

一种浇注包盖自动开合装置，包括有浇包3、浇注机旋转臂1，浇注机旋转臂1上焊接有悬挂臂8，悬挂臂8上安装有调整螺钉5，调整螺钉5上安装有直角状的连接板6，连接板6一侧开有条形孔，条形孔上滑动配合有安装于悬挂臂8的锁紧螺钉7，连接板6下端通过插销9铰接有吊耳10，吊耳10固定于浇包盖2上端，浇包3底端安装有可沿浇包自动输送辊道4移动的滚轮。

调整螺钉5调整浇包盖2和浇包3间隙后用锁紧螺钉7进行锁紧，将浇包盖固定在浇注机旋转臂1上。

本实用新型将悬挂臂8焊接在浇注机旋转臂1上，通过连接板6、插销9和吊耳10与浇包盖2连接，通过调整螺钉5调整浇包盖2和浇包3间隙后用锁紧螺钉7进行锁紧。当浇包3的铁水浇完后，空浇包3沿浇包自动输送辊道4退出浇注机后，浇包盖2留在浇注机上，实现自动开盖；当装满铁水的浇包3沿浇包自动输送辊道4完全进入浇注机后，浇包盖2与浇包3贴合后与浇注机旋转臂1一起旋转进行浇注，实现自动合盖。采用自动开合装置后，包盖随着浇包与浇注机的结合与脱离实现自动开合，无需人工开合，大大减轻了工人劳动强度，消除了安全隐患，生产效率也显著提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种浇注包盖自动开合装置，包括有浇包3、浇注机旋转臂1，浇注机旋转臂1上焊接有悬挂臂8，悬挂臂8上安装有调整螺钉5，调整螺钉5上安装有直角状的连接板6，连接板6一侧开有条形孔，条形孔上滑动配合有安装于悬挂臂8的锁紧螺钉7，连接板6下端通过插销9铰接有吊耳10，吊耳10固定于浇包盖2上端，浇包3底端安装有可沿浇包自动输送辊道4移动的滚轮。调整螺钉5调整浇包盖2和浇包3间隙后用锁紧螺钉7进行锁紧。