[实用新型]防止回转窑粘料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止回转窑粘料的装置。

背景技术

湿法生产永磁铁氧体预烧料时，需要将料浆泵入回转窑，由于料浆含水率高，粒度小且粒度分布宽，因此容易造成料浆粘壁现象。

目前解决回转窑粘壁的办法是：人工定期清理、在回转窑内放置三翼刮壁器等，这些方法不仅影响正常的生产，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种防止回转窑粘料的装置，避免回转窑内壁粘料的同时，又能够使生产正常进行，还能够加速料浆的成球速度，提高回转窑的工作效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种防止回转窑粘料的装置，包括旋转轴，所述旋转轴下端连接有电动机，所述旋转轴上设有刮叶，所述刮叶包括刮叶本体和刮刀，所述刮叶本体的一端固定在旋转轴上，所述刮刀固定于刮叶本体的另一端。

进一步，所述刮叶本体由两根平行设置连接杆组成，两连接杆之间为中空结构，所述刮刀固定于两根连接杆的端部之间，两根连接杆的另一端固定在旋转轴上。

进一步，所述刮刀焊接在两根连接杆的端部之间。

进一步，所述旋转轴上从上至下依次设有多个向四周延伸的刮叶。

进一步，所述刮叶的数量为三个，三个刮叶间互成120度夹角。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

设有旋转轴和刮叶，旋转轴带动刮叶以一定的速度旋转，刮刀不断刮除回转窑内壁的粘料，避免回转窑内壁粘料的同时，又不影响生产；刮叶旋转到最高处时还会把一部分料浆带到高处，高处的料浆再落回到低部，能够加速料浆的成球速度，提高回转窑的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1所示实施例的侧面结构示意图（安装于回转窑内）

图中：1—刮叶，2—旋转轴，3—电动机，4—回转窑，1-1—刮刀，1-2—连接杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1、图2，本实施例包括旋转轴2，旋转轴2下端（靠近回转窑窑头的一端）连接有电动机3，电动机3驱动旋转轴2转动，旋转轴2上从上至下依次设有向四周延伸、互成120度夹角的三个刮叶1，刮叶1由刮叶本体和刮刀1-1组成，刮叶本体由两根平行设置的连接杆1-2组成，两连接杆1-2之间为中空结构，刮刀1-1为矩形刮刀，刮刀1-1焊接在两根连接杆1-2的端部之间，两根连接杆1-2的另一端固定在旋转轴2上。

工作时，将本实用新型装置安装于回转窑4内，旋转轴2下端靠近回转窑4窑头的一端，刮刀1-1靠近回转窑4的内壁，启动电动机3，旋转轴2带动刮叶1以一定的速度旋转，刮刀1-1不断刮除回转窑4内壁的粘料；刮叶1旋转到最高处时还会把一部分料浆带到高处，高处的料浆再落回到低处，加速料浆的成球速度；不仅能够避免回转窑内壁粘料，保证生产的正常进行，而且还能提高回转窑的工作效率。

本实用新型的刮叶1从上至下依次设置在旋转轴2上，使刮叶1位于不同的圆周平面内，刮叶1工作时，能够增大刮刀1-1与回转窑4内壁的接触面积，提高刮除回转窑4内壁粘料的效率。

本实用新型的刮叶1不是板状结构，而是由两根平行设置的连接杆1-2和焊接于两连接杆1-2端部之间的刮刀1-1组成，两平行杆之间形成中空结构，与板状结构相比，中空的结构更便于料浆回落到回转窑中，如果是板状结构，料浆则回随着实心的板块流动，不会快速的回落到回转窑中，因此，本实用新型刮叶1的结构能进一步加快料浆的成球速度，提高回转窑的工作效率。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。