[实用新型]连续投料式茶叶揉捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别是涉及一种连续投料式茶叶揉捻机。

背景技术

揉捻是茶叶加工的塑型工序，通过揉捻形成紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。传统工艺中需要人工进行揉捻，现在一般通过揉捻机进行。申请号为200910063960.1的中国发明专利公开一种“新型茶叶揉捻机”，其将茶叶放入圆柱状的揉捻装置内，揉捻装置将茶叶压在揉捻盘上，通过驱动揉捻装置相对揉捻盘转动，从而揉捻茶叶。该技术方案在每次投入茶叶时，需要先将压紧茶叶的压盖升起，从而投入茶叶，无法连续加工，操作不便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种连续投料式茶叶揉捻机，其可以通过揉捻桶上方连续加入茶叶进行加工，使用方便，生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续投料式茶叶揉捻机，包括支架，支架上设有揉捻盘、揉捻装置，所述揉捻装置通过曲柄摇杆机构与所述支架连接，所述揉捻装置包括揉捻桶，所述揉捻桶上下贯通，所述揉捻桶内设置有可上下调节的压盘、储料仓，所述压盘对应所述储料仓底部的位置设置有茶叶进料口。

所述压盘的形状为十字形，所述压盘的横截面积不小于所述揉捻桶横截面积的三分之二。

所述揉捻桶上方设置有用于升降所述压盘的升降螺杆、导杆，所述揉捻桶内设置有两个竖直设置的挡板，所述挡板与所述揉捻桶的桶壁围成所述储料仓。

所述压盘的下侧面边缘设置有圆弧倒角。

所述揉捻盘的底部为向下凹陷的弧形凹面，所述揉捻盘的底部设置有若干个弧形的棱骨，所述棱骨呈放射状沿圆周方向分布。

所述揉捻盘底部的中部设置有卸料盘，所述棱骨靠近所述卸料盘的一端相对所述揉捻盘底部的高度大于所述棱骨远离所述卸料盘的一端相对所述揉捻盘底部的高度。

本实用新型的有益效果是：一种连续投料式茶叶揉捻机，其包括支架，支架上设有揉捻盘、揉捻装置，所述揉捻装置通过曲柄摇杆机构与所述支架连接，所述揉捻装置包括揉捻桶，所述揉捻桶上下贯通，所述揉捻桶内设置有可上下调节的压盘、储料仓，所述压盘对应所述储料仓底部的位置设置有茶叶进料口，本实用新型结构科学简单，其可以通过揉捻桶上方加入茶叶，茶叶从茶叶进料口进入压盘与揉捻盘之间，从而可以连续加工，使用方便，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的连续投料式茶叶揉捻机结构示意图。

图2是本实用新型的压盘、揉捻桶和挡板的结构示意图

附图标记说明：

1——支架2——揉捻盘

3——揉捻装置31——揉捻桶

32——压盘33——储料仓

34——茶叶进料口4——升降螺杆

5——导杆6——挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1、图2所示，本实施例的连续投料式茶叶揉捻机，其揉脸原理与申请号为200910063960.1的中国发明专利申请相同，对其揉捻装置进行了改进。其包括支架1，支架1上设有揉捻盘2、揉捻装置3，所述揉捻盘2的底部为向下凹陷的弧形凹面，所述揉捻盘2的底部设置有若干个弧形的棱骨，所述棱骨呈放射状沿圆周方向分布，所述揉捻盘2底部的中部设置有卸料盘，所述棱骨靠近所述卸料盘的一端相对所述揉捻盘2底部的高度大于所述棱骨远离所述卸料盘的一端相对所述揉捻盘2底部的高度，便于将茶叶揉捻后移动至卸料盘进而从卸料盘退出。

所述揉捻装置3通过曲柄摇杆机构与所述支架1连接，所述揉捻装置3包括圆形的揉捻桶31，所述揉捻桶31上下贯通，所述揉捻桶31内设置有可上下调节的压盘32、储料仓33，所述压盘32对应所述储料仓33底部的位置设置有茶叶进料口34，茶叶可以直接从揉捻桶31上方投入，储存在储料仓33中，通过压盘32与揉捻盘2挤压、相对旋转进行揉捻，储料仓33中茶叶较为松散，可以从茶叶进料口34进入压盘32与揉捻盘2之间进行揉捻。本实用新型结构科学简单，其可以通过揉捻桶31上方加入茶叶，茶叶从茶叶进料口进入压盘与揉捻盘2之间，从而可以连续加工，使用方便，提高了生产效率。

图2为图1中揉捻桶31及揉捻桶31内的压盘32、挡板6的俯视图，如图所示，所述压盘32的形状为十字形，所述压盘32的横截面积不小于所述揉捻桶31横截面积的三分之二，该十字形压盘32的四角为茶叶进料口34。