[实用新型]用于使直线导轨靠紧基准立面的偏心压块装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造，一种用于立式车铣复合加工中心、立式车床、龙门镗铣中心等使各轴直线导轨靠紧基准立面的偏心压块装置。

背景技术

目前，用于使直线导轨靠紧基准立面的安装直线导轨部件，主要有两种压块结构形式：第一种是楔形压块如图3、4所示，压块的一个面为斜面，导轨底座需要加工一个带斜面的压块槽，这两处斜面要求加工难度大，并且直线导轨安装后，压块一直占位，不可重复利用。第二种结构，如图5、6所示，压块截面为小方块一端带凸台的结构，需要在安装直线导轨的导轨底座的方孔内再加工一个深槽。利用杠杆原理，通过压块使直线导轨靠紧基准立面，缺点需要在安装直线导轨部件上加工两个深度槽，加工成本高，且压块不可重复利用。

发明内容本实用新型的目的是提供一种用于使直线导轨靠紧基准立面的偏心压块装置，加工简单、安装简化，并且可重复使用，降低制造成本和装配成本。

用于使直线导轨靠紧基准立面的偏心压块装置，是安装直线导轨用的紧固部件，其特征在于偏心压块螺母和螺栓为一体、不同心，与直线导轨外侧底座上安装偏心压块的螺纹孔配合；设置安装偏心压块螺母的螺纹孔到直线导轨端面的距离为L1，L1的大小应满足：偏心压块螺母小半径<L1<偏心压块螺母大半径，偏心压块螺母与其一体的螺栓偏心距离为大、小半径之和的8％；以保证旋紧后是偏心压块螺母的大半径边紧抵直线导轨，多个偏心压块螺母均匀分布在底座安装偏心压块的螺纹孔上，使用最大拧紧力矩，将偏心压块螺母的螺栓旋紧，力度一致，保证导轨的挤进力度相同；

直线导轨安装定位后，可将偏心压块螺母拆卸，重复使用。

本实用新型的偏心压块装置，比已有的两种结构的压块加工都更简单、不需要在安装直线导轨部件上加工槽，只需要打若干个螺纹孔，利用偏心螺母半径不等，安装时逐渐将偏心螺母由小半径正向旋转，终止时是将大半径紧抵直线导轨，大半径等同于杠杆力臂作用使直线导轨靠紧底座基准立面，将直线导轨永久固定，之后可将偏心压块拆除，安装简化，并且本发明的偏心压块可重复使用，降低紧固部件制造成本和装配成本。

附图说明

图1是本新型所述的偏心压块装置的主视图；

图2是图1的截面视图；

图3是目前用于使直线导轨靠底座紧基准立面的楔形压块示意图；

图4是图3的截面图；

图5是目前使用第二种的带凸台压块示意图；

图6是图5的截面图。

具体实施方式

用于使直线导轨靠紧基准立面的偏心压块装置，是安装直线导轨用的紧固部件，见图1、2，其特征在于所述偏心压块装置包括底座3上的安装偏心压块的螺纹孔、基准台，偏心压块螺母1和其一体的螺栓，与直线导轨2外侧底座3上的偏心压块螺母1的螺纹孔配合；一体的偏心压块螺母1与其螺栓不同心，偏心距离为大、小半径之和的8％；安装偏心压块螺母1的螺纹孔到直线导轨2端面的距离为L1，L1的大小应满足：偏心压块螺母1小半径<距离L1<偏心压块螺母1大半径。通过对安装偏心压块的螺纹孔到导轨端面距离L1的设置，就保证了旋紧后是偏心压块螺母1的大半径边紧抵直线导轨2。

见图1、2，底座3截面为L型，厚度不等，厚度高部位形成基准台，其余厚度低，导轨2应在厚度低处平行靠紧基准台立面，并在导轨2另一侧平行设置一排压块螺孔。

安装直线导轨2的工序是：将直线导轨2一侧靠紧底座3基准立面，直线导轨2另一侧是底座3上的安装偏心压块螺母1的螺纹孔，用多个偏心压块螺母1均匀分布在安装偏心压块的螺纹孔上，旋紧偏心压块螺母1的螺栓时使用力矩扳手,设置最大拧紧力矩，逐渐将偏心螺母1由小半径旋转至以大半径紧抵直线导轨，力度一致，保证导轨的挤进力度相同；当达到设置力矩时会发出声响，这时停止拧紧操作，这样就保证了实际拧紧力矩等于设置的力矩,以保证对每个偏心螺母的拧紧力矩都是等值的。

完成上述安装偏心压块装置、实现辅助直线导轨2定位、再将直线导轨2用螺钉永久紧固后，可将偏心螺母1及螺栓拆卸，进入再次安装直线导轨2时重复使用。